[发明专利]一种提升药材均匀性的胶体磨

说明书

本发明公开了一种提升药材均匀性的胶体磨，包括机架和研磨机构；研磨机构包括外磨盘、内磨盘和驱动装置，外磨盘固定安装在机架上，外磨盘上设有安装通孔，内磨盘可转动安装在机架上，并位于安装通孔内，外磨盘和内磨盘之间形成筒形物料通道，筒形物料通道的内径由上至下逐渐增加或减小，筒形物料通道外径与内径的差值由上至下逐渐减小，驱动装置驱动连接内磨盘，驱动装置用于驱动内磨盘转动。本发明结构简单，使用方便，易实现物料高效均匀的粉碎。

技术领域

本发明涉及药材研磨领域，尤其涉及一种提升药材均匀性的胶体磨。

背景技术

胶体磨是制药机械领域常用的设备，其基本原理是物料通过动、静磨盘之间产生高速的运动，使物料受到高速的剪切力，有效地被乳化、分散、均质和粉碎，物料一般都需要反复处理，从而获得满意的精细的加工产品，但是目前胶体磨对物料粉碎的的效率和均匀程度并不理想，严重浪费物料处理的时间。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种提升药材均匀性的胶体磨，具有使用方便，物料粉碎效率高等优点。

本发明提出的一种提升药材均匀性的胶体磨，包括机架和研磨机构；

研磨机构包括外磨盘、内磨盘和驱动装置，外磨盘固定安装在机架上，外磨盘上设有安装通孔，内磨盘可转动安装在机架上，并位于安装通孔内，外磨盘和内磨盘之间形成筒形物料通道，筒形物料通道的内径由上至下逐渐增加或减小，筒形物料通道外径与内径的差值由上至下逐渐减小，驱动装置驱动连接内磨盘，驱动装置用于驱动内磨盘转动。

优选地，内磨盘包括多研磨盘，研磨盘由上至下依次设置；

驱动装置包括主动轴、多个转动带和多个圆柱形套筒，圆柱形套筒安装在机架上，多个圆柱形套筒由内至外依次套设，圆柱形套筒可绕其中心轴自由转动；

圆柱形套筒与研磨盘一一对应，圆柱形套筒上端与研磨盘固定连接，圆柱形套筒与研磨盘同轴设置；

主动轴可转动安装在机架上，转动带与圆柱形套筒一一对应，转动带套装在圆柱形套筒和主动轴上。

优选地，机架上设有进料通道、导料通道和储料腔，进料通道连通筒形物料通道上端，导料通道连通筒形物料通道下端与储料腔，机架上安装有连通储料腔的排液管，排液管上安装有阀门。

优选地，排液管上安装有两个阀门。

优选地，还包括物料回送机构，物料回送机构包括第一回料管、送料泵和第二回料管，第一回料管连通储料腔与送料泵入口，第二回料管连通送料泵出口与进料通道。

优选地，机架上可转动安装有转动轴，转动轴上安装有搅拌叶片，并位于储料腔内。

优选地，搅拌叶片为L形。

本发明结构简单，使用方便，易实现物料高效均匀的粉碎，本发明使用时，将物料加入到筒形物料通道内，外磨盘和内磨盘上均设有研磨用的条纹，随着内磨盘的转动，物料会受到重力、离心力和外磨盘与内磨盘之间剪切力等多重力的作用，有效提高了物料受力粉碎的效果，而且筒形物料通道外径与内径的差值由上至下逐渐减小，通过这种方式逐渐减少外磨盘和内磨盘之间的距离，以此提高物料粉碎的细化程度和粉碎的均匀度，使使用者可以得到理想的产品。

附图说明

图1为本发明提出的一种提升药材均匀性的胶体磨结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。