[发明专利]含酚废水联合生物质制备水热焦实现水热焦脱灰自活化的方法

权利要求书

1.含酚废水联合生物质制备水热焦实现水热焦脱灰自活化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将生物质与含酚废水充分混合，温水浸泡充分，不定时搅拌得到混合物，混合物经搅拌粉碎均质化处理，获得生物质浆体液；所述的含酚废水为不挥发酚浓度为2～10mg/L的煤气发电站废水、合成纤维废水、木材防腐废水中的一种或几种，生物质与含酚废水按质量比1:5～30的比例充分混合；所述的生物质为木屑、纸类废物、甜菜渣、甘蔗渣、啤酒渣中的任意一种或几种

(2)将生物质浆体液送入到反应釜中，密闭釜体，采用微波加热使酚类和生物质充分发生共聚反应，反应结束后，立即通冷却水冷却，得到固液混合产物；微波加热时，微波波长为0.1cm～10cm，频率为300kMHz～3kMHz，反应温度为250～350℃，压力至少为相应温度对应的水的饱和压力，反应时间为200～300分钟；

(3)将固液混合产物挤压脱水，得到的脱水固体产物即水热焦。

2.根据权利要求1所述的含酚废水联合生物质制备水热焦实现水热焦脱灰自活化的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的不定时搅拌的时间间隔为2～3小时，搅拌时间为5～10分钟，搅拌机转速为50～500r/min。

3.根据权利要求1所述的含酚废水联合生物质制备水热焦实现水热焦脱灰自活化的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的混合物经搅拌粉碎均质化处理，是采用搅拌粉碎机处理10～15分钟，搅拌粉碎机转速为5000～10000r/min。

4.根据权利要求1所述的含酚废水联合生物质制备水热焦实现水热焦脱灰自活化的方法，其特征在于：所述步骤(3)中挤压脱水采用螺旋挤压脱水机，功率7～30kW，螺旋转速16～8r/min。

5.根据权利要求1所述的含酚废水联合生物质制备水热焦实现水热焦脱灰自活化的方法，其特征在于：所述步骤(3)得到的水热焦为灰分含量小于等于2％，孔表面积大于等于730m²/g，含酚废水脱除率大于等于98％。