[发明专利]一种印染废水高效处理剂及其制备方法

说明书

本发明制备了一种印染废水高效处理剂，由如下重量份的各成分制成：复合改性多孔微球絮凝剂32‑44份、中极性树脂吸附剂45‑52份、人造浮石负载纳米铁镁双金属18‑26份、稀土元素掺杂活性白土14‑22份。本发明印染废水高效处理剂的制备方法包括如下步骤：取复合改性多孔微球絮凝剂32‑44份、中极性树脂吸附剂45‑52份、人造浮石负载纳米铁镁双金属18‑26份、稀土元素掺杂活性白土14‑22份混合均匀后，球磨2h，再55℃真空干燥箱中烘干，得到印染废水高效处理剂。本发明制备得到的印染废水高效处理剂成本较低，对印染废水的吸附沉降和混凝效果极佳。

技术领域

本发明涉及化工及环保技术领域，特别是涉及一种印染废水高效处理剂及其制备方法。

背景技术

近年来，伴随我国印染工业的快速发展，印染行业产生的大量废水成为了环境保护中的一大威胁。在纺织品染色工艺中，大约有1O％～20％的染料随废水排放形成印染废水，染整行业是污染物排放量较大的部门之一，主要以废水污染为主，它所排放的废水占总工业废水排放量的35％，印染废水的成分复杂、浓度高、色度高、水质波动变化大，十分难处理。尤其是近年来开发使用了一些新型耐久性染料，进一步加剧了废水处理的难度，对印染废水的净化处理提出了新的挑战。因此，找到更加经济高效的印染废水处理方法势在必行，一方面可保护环境、维持生态平衡，另一方面可以缓解我国水资源匮乏的问题，具有重大的意义。

发明内容

要解决的技术问题：

本发明的目的是提供一种印染废水高效处理剂及其制备方法，更好的处理色度大，浓度高，波动大的印染废水。

技术方案：

本发明提供了一种印染废水高效处理剂，由如下重量份的各成分制成：

复合改性多孔微球絮凝剂32-44份、中极性树脂吸附剂45-52份、人造浮石负载纳米铁镁双金属18-26份、稀土元素掺杂活性白土14-22份。

优选的，所述的改性多孔微球的制备方法包括如下步骤：

(1)在反应器中加入油相，调整转速搅拌10min，升温至50℃，加入乳化剂，搅拌40min，冷却至室温加入宽筋藤多糖水溶液，室温下搅拌50min得到均匀乳液；

(2)向步骤(1)乳液中加入乙酸乙酯、环己醇、乙二胺和戊二醛，搅拌反应7h得到多孔微球；

(3)取多孔微球加入到100mL去离水中，加入冰醋酸搅匀，再加入聚合氯化铝和硫酸镁，搅拌吸附3h后，洗净干燥，得到复合改性多孔微球絮凝剂。

进一步优选的，步骤(1)中所述油相为甲基硅油和甘油按照体积比(2-6):(1-5)混合而成。

进一步优选的，步骤(1)中所述油相、乳化剂和宽筋藤多糖水溶液的体积比为(2.7-5.6):0.04:1。

进一步优选的，步骤(2)中所述乙酸乙酯、环己醇、乙二胺和戊二醛的体积比为(6-11):(9-13):(10-14):(12-16)；步骤(3)中所述多孔微球、冰醋酸、聚合氯化铝和硫酸镁的重量比为2:(0.8-1.4):(1.5-1.9):(1.12-1.36)。

优选的，所述的中极性树脂吸附剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)在三口烧瓶中加入200mL去离子水，10g氯化钠，5g羟乙基纤维素，升温至60℃，300r/min搅拌至溶解得到混合溶液A；

(2)将23g甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、30g丙烯酸-2-乙基-己酯、26g丙烯酸丁酯和10g二乙烯基苯，0.7-1.4g偶氮二异丁腈，0.24-0.66g乙二醇二甲基丙烯酸酯搅拌均匀，再加入6-10g 14#白油，搅拌均匀得混合溶液B；