[发明专利]一种灯杆防腐方法

说明书

本发明公开了一种灯杆防腐方法，包括以下步骤：(1)灯杆预处理：将已成型的毛坯杆使用砂纸经过粗磨和细磨后，用有机酸溶液将毛坯杆整体擦拭至表面光亮无锈迹；(2)渗镀处理：配制好渗镀液，将渗镀液升温，再将预处理后的灯杆浸入渗镀液中稳定一段时间后，进行一次烘干，再浸入渗镀液中，进行二次烘干，再次浸入渗镀液，继续升温后保温；(3)高温处理：渗镀后的灯杆送入高温炉中，先进行高温烘干，再降低温度进行保温固化；(4)冷却喷塑：处理后的灯杆经传送带送入风箱进行冷却，冷却至室温后进行喷塑得到灯杆成品。本发明提供一种环保、价格低廉、容易操作的灯杆防腐方法，且所制备出来的灯杆防腐效果好。

技术领域

本发明涉及照明设施防腐技术领域，特别涉及一种灯杆防腐方法。

背景技术

目前，城市里的路灯杆绝大多数都是用钢质材料做成的，由于灯杆基本设在户外，长期经历风吹雨淋，而钢质材料容易被锈蚀损坏，故大多采用在灯杆表面增加保护层的方法进行防腐，如表面镀锌、涂刷油漆等方法使路灯杆的表面形成一层保护膜来进行防腐防锈的，但这些方法所保护的路灯杆由于长期受到户外日晒雨淋和风吹，其外表面的保护层很容易被破坏。所以，为了更好地保护路灯杆，必须定期对路灯杆的外表面进行涂刷油漆，而涂刷油漆的成本又很高，为了不使路灯杆生锈和腐蚀，要花费大量的人力物力进行刷漆保养。

而且，常规的路灯灯杆我们都采用热镀锌来防腐，也有部分厂家了追求利润降低成本采用冷镀，但是现在国家对环境保护越来越重视，冷镀、热镀这些高污染的企业的生产也受到了限制。所以，我们需要寻找一种能够使路灯灯杆不易损坏且环保节能的防腐方法。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种环保、价格低廉、容易操作的灯杆防腐方法，且所制备出来的灯杆防腐效果好。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种灯杆防腐方法，包括以下步骤：

(1)灯杆预处理：将已成型的毛坯杆使用砂纸经过粗磨和细磨后，用有机酸溶液将毛坯杆整体擦拭至表面光亮无锈迹；

(2)渗镀处理：配制好渗镀液，将渗镀液升温，再将预处理后的灯杆浸入渗镀液中稳定一段时间后，进行一次烘干，再浸入渗镀液中，进行二次烘干，再次浸入渗镀液，继续升温后保温；

(3)高温处理：将步骤(2)中渗镀后的灯杆送入高温炉中，先进行高温烘干，再降低温度进行保温固化；

(4)冷却喷塑：将步骤(3)中处理后的灯杆经传送带送入风箱进行冷却，冷却至室温后进行喷塑得到灯杆成品。

进一步地，在步骤(1)中，所述粗磨是使用细度为50～100目的砂纸打磨，所述细磨为使用250～400目的砂纸打磨，所述有机酸溶液为5～15％的醋酸或柠檬酸溶液。

进一步地，在步骤(2)中，所述渗镀液为混合在无机粘结剂的锌溶液。

进一步地，所述锌溶液包括以下重量份数的原料：锌粉40～60份、硅酸盐粘结剂20～30份和丙三醇的混合溶液20～30份。

进一步地，在步骤(2)中，所述渗镀液升温为升温至110～130℃，所述一次烘干和二次烘干的时长均为1～2h，温度为120～160℃，所述灯杆浸入渗透液稳定时间为3～6h，所述继续升温至165～180℃，保温时长为24～36h。

进一步地，在步骤(3)中，所述高温烘干的温度为190～220℃，所述烘干的时间为15～20min，所述降低温度为降到170～185℃，所述保温固话为保持恒温恒压固化20～35min。

进一步地，所述喷塑包括一次喷塑和二次喷塑，所述一次喷塑是喷涂粗塑粉，所述二次喷涂是喷涂细塑粉。

进一步地，所述粗塑粉的目数为80～100目，所述细塑粉的目数为200～250目。