[发明专利]一种后屏式过热器

说明书

本发明公开了一种后屏式过热器,包括旋转发生器、蒸汽分流器、蒸汽聚流器、中转器、引流器和过热固定罩，所述旋转发生器包括固定盖和冲击管，所述固定盖上设有管孔，所述固定盖通过管孔套设在冲击管两端，所述蒸汽分流器上设有进气管、汇聚腔和环形卡槽一，所述环形卡槽一内设有进汽分流孔，所述汇聚腔通过进汽分流孔和环形卡槽一连接，所述蒸汽聚流器上设有聚流腔体，所述聚流腔体的一端设有定位套管，另一端设有出气管。本发明采用圆滚式结构，可直接套设在锅炉的出气道口内，带有倾角的一级蒸汽管，在蒸汽的驱动下可使过热器自行旋转，然后经二级蛇形管持续加热后排出。

技术领域

本发明涉及热电领域领域，具体为一种后屏式过热器。

背景技术

过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面，按其结构特点分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式，其中屏式过热器通常也称半辐射式过热器，是指布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处，既接受炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的受热面，后屏式过热器主要是固定在炉膛出口烟窗处，但是目前这种后屏式过热器主要存在以下缺陷：1、常见的后屏式过热器固定在炉膛出口烟窗处，随着炉内燃烧所产生的粉尘量的增加，粉尘会吸附在过热器上，这样含有粉尘的过热器会在一定程度上堵塞炉膛出口烟窗的排废气效果，2、后屏式过热器的固定通常采用焊接，铆接的方式固定在炉膛后壁上，在高热温度下会产生热反应运动，从会使过热器出现连接松动隐患，同时炉膛内的燃烧粉料会散落在过热管上，进而影响热交换效果，因此本发明提供一种后屏式过热器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种后屏式过热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种后屏式过热器，包括旋转发生器、蒸汽分流器、蒸汽聚流器、中转器、引流器和过热固定罩，所述旋转发生器包括固定盖和冲击管，所述固定盖上设有管孔，所述固定盖通过管孔套设在冲击管两端，所述蒸汽分流器上设有进气管、汇聚腔和环形卡槽一，所述环形卡槽内设有进汽分流孔，所述汇聚腔通过进汽分流孔和环形卡槽连接，所述蒸汽聚流器上设有聚流腔体，所述聚流腔体的一端设有定位套管，另一端设有出气管，所述聚流腔体内设有蒸汽腔，所述蒸汽腔外边侧设有出汽分流孔，所述中转器上设有环形卡槽二，所述环形卡槽二的内侧设有中转分流孔，所述引流器上设有卡套管，所述卡套管的一端设有漩涡片，所述过热固定罩包括罩壳和回转支架，所述回转支架套设在罩壳的两端，所述蒸汽分流器通过环形卡槽一和固定盖配合安装在旋转发生器的一端，所述中转器通过环形卡槽二和固定盖配合安装在旋转发生器的另一端，所述中转器上设有配合孔，所述蒸汽聚流器通过定位套管和配合孔的配合安装在中转器的一端，所述出汽分流孔通过蛇形管和中转分流孔连接，所述回转支架上设有回转孔，所述过热固定罩通过回转孔分别套设在进气管和出气管上，所述引流器通过卡套管和进气管的配合固定在蒸汽分流器的一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进气管和汇聚腔相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述出气管和蒸汽腔相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述回转孔均与进气管和出气管构成转动副。

作为本发明的一种优选实施方式，所述蛇形管呈圆周排列。

作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转发生器上的冲击管呈螺旋布置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述蛇形管和冲击管的外表面均喷涂耐火涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用滚式蒸汽自驱动结构，可直接放置在锅炉出气道口内，避免了常规过热器受热效应作用难以固定的影响，同时过热器配备一级驱动管和二级蛇形管，可实现蒸汽驱动旋转和过热器内蒸汽持续加热同时过热器旋转可以起到废气导流的作用。