[发明专利]一种用于电镀镀液多次逐级正反过滤的方法

说明书

本发明提供了一种用于电镀镀液多次逐级正反过滤方法，所述方法首先对电镀液进行初步过滤，初步粗滤过滤去除大颗粒杂质后开启电动阀，由每一级增压过滤泵和精密过滤器对滤液进行逐级正过滤、逐级反过滤和多次逐级正反过滤，从而将合格的滤液滤出至生产电镀槽，所述方法包括：S1初步过滤；S2逐级正过滤；S3逐级反过滤；S4多次逐级正反过滤；S5生产前过滤，本发明实现了各种电镀废液在整个装置的内的多次逐级正反流动过滤，能有效提高电镀液的过滤效果，提高了过滤精度，减少因电镀液污染产生的各种质量问题，提高了镀层质量，同时在过滤过程中能最大程度减少与外界环境接触，减少污染。

技术领域

本发明属于电镀镀液过滤技术领域，具体涉及一种用于电镀镀液多次逐级正反过滤方法。

背景技术

在电镀镀液过滤技术领域，通常为了改善镀层物理性质，使镀层镜面光亮，整平能力好，操作人员会在电镀镀液中加入主盐、导电盐，还有缓冲剂、整平剂、光亮剂和抗针孔剂等添加剂。但是在实际应用中，电镀镀液中的添加剂在电沉积过程中容易分解累积形成有机杂质使电镀液容易被有机杂质或无机有害金属杂质污染。因为在电沉积过程中镀液中的细小固体微粒会成为催化还原中心，此时镀液中含量不高的主盐金属离子，不是在工件上而是在这些微粒上，因此很快被还原消耗掉，从而使镀层产生麻点、针孔、脱皮、粗糙、发黑、条纹等现象，镀层内应力增大，结合强度和镀层耐蚀性降低，最终影响镀层质量。因此，排除有机杂质和无机有害金属杂质对电镀液的污染，对电镀工艺的提升以及产品质量的保障至关重要。

现有技术中一般通过过滤将杂质从电镀液中分离出去，因为过滤是一个物理过程，在过滤过程中物质不会发生化学变化，现有技术中电镀液的过滤一般采用人工翻槽过滤和循环过滤两种形式；人工翻槽过滤是用过滤泵或人工将生产线镀槽中的镀液用滤器或滤布滤网等其他过滤介质等过滤到其他干净槽，然后将生产线镀槽人工清洗干净，再将镀液返回生产线镀液槽，补充调整工作液，虽然这种翻槽过滤过滤较彻底，过滤效果显著，但是这种方法存在工人劳动强度大，人为参与因素较多导致过滤过程镀液易造成二次污染等缺陷，同时也存在过滤效率低的缺点；循环过滤是从工作槽一端近底部抽取溶液，经过滤器过滤返回槽的另一端， 保持电镀液的清洁。因过滤后的电镀液与滤前的电镀液又相混合，固体杂质逐渐减少，起不到很好的过滤效果，因而效率及结果比人工翻槽过滤还要低。

因此，为了提高电镀镀液的过滤效率和改善镀层质量，本发明提供了一种用于电镀镀液多次逐级正反过滤方法。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于电镀镀液多次逐级正反过滤方法，实现各种电镀废液在整个装置的内的多次逐级正反流动过滤，能有效提高电镀液的过滤效果，过滤精度高，最大程度减少与外界环境接触，减少污染。

为实现上述目的本发明提供如下技术方案：

一种用于电镀镀液多次逐级正反过滤方法，所述方法首先对电镀液进行初步过滤，初步粗滤过滤去除大颗粒杂质后开启电动阀，由每一级增压过滤泵和精密过滤器对滤液进行逐级正过滤、逐级反过滤和多次逐级正反过滤，从而将合格的滤液滤出至生产电镀槽；

进一步地，所述方法包括：

S1：初步过滤；

S2：逐级正过滤；

S3：逐级反过滤；

S4：多次逐级正反过滤；

S5：生产前过滤；

进一步地，所述步骤S1的具体过程如下：电镀液经过初步过滤泵和初步精密过滤器过滤滤出滤液至循环搅拌槽，所述循环搅拌槽满后初步过滤完毕；