[发明专利]一种芳纶1313改性纤维的制备方法

权利要求书

1.一种芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：

（1）将间苯二胺、间苯二甲酰氯和酸酐酰氯在极性溶剂中进行低温溶液聚合，得到含有氯化氢的芳纶1313改性溶液；所述酸酐酰氯为偏苯三酸酐酰氯，其用量为间苯二胺摩尔量的5~10%；

（2）采用中和剂对得到的芳纶1313改性溶液中的氯化氢进行中和，制得芳纶1313改性纺丝原液；

（3）得到的芳纶1313改性纺丝原液经过脱泡、过滤后，通过喷丝板进入一级凝固浴得到初生纤维，然后通过二级凝固浴、热水牵伸、水洗、烘干、干热牵伸、热定型，得到芳纶1313改性纤维。

2.根据权利要求1所述的芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中间苯二胺与酰氯摩尔比为1:1.001~1:1.08。

3.根据权利要求1或2所述的芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述低温溶液聚合温度为-10~30℃。

4.根据权利要求1所述的芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述中和剂为碱金属或碱土金属的盐、氨气或者有机胺类中的一种或两种以上。

5.根据权利要求1或4所述的芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）采用真空薄膜脱泡，脱泡器形式为圆锥形、斜板型、伞状或其它易于让纺丝原液形成薄膜的形式中的一种。

6.根据权利要求1所述的芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中一级凝固浴组成为水30~50%，极性溶剂50~70%，凝固浴温度为40~80℃；二级凝固浴组成为水40~60%，极性溶剂40~60%，凝固浴温度为50~90℃。

7.根据权利要求1或6所述的芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中纤维在一级凝固浴中为负牵伸，牵伸比例为-50~-90%；纤维在二级凝固浴中为正牵伸，牵伸倍数为1.05~2.5。

8.根据权利要求1所述的芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中热水牵伸温度为70~98℃，牵伸倍数为1.05~2.8。

9.根据权利要求1或8所述的芳纶1313改性纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中干热拉伸温度为260~335℃，拉伸倍数为1.3~3.2。