[发明专利]一种铅蓄电池用铅网板栅及其制备方法

说明书

本发明提供一种铅蓄电池用铅网板栅及其制备方法，形成有线头的一端作为负极、圆弧形单耳的一端作为正极铅网板栅，具有生产效率高、产品耐腐蚀性好的特点。具体方法如下：经线张开时，移动剑杆夹住从送线器伸出的纬线头顺向由张开区的第一根经线穿越至最后一根经线，到达等待区，送线长度大于两倍幅宽；打纬机构将纬线平推至经线张开角的根部，经线闭合夹住纬线，网沿经线方向移动；经线又一次张开，移动剑杆的剑头反向由张开区的最后一根经线穿越至第一根经线，并在最后一根经线处形成圆弧；移动剑杆回复至初始位置，打纬机构再次将纬线平推至经线张开角的根部，经线闭合夹住纬线，网沿经线方向移动，切断纬线头，送线器回复初始位置；重复动作。

【技术领域】

本发明涉及铅蓄电池领域，尤其涉及一种生产效率高、耐腐蚀性好的铅蓄电池用铅网及其制备方法。

【背景技术】

铅蓄电池因其具有稳定可靠、无记忆效应、价格低廉、可做成单体大容量电池等优点，被广泛用作汽车启动电源、不间断电源、从电动自行车到柴油潜艇的动力电源和储能电源等领域，其产量和储电量仍然雄踞化学电源之首。传统铅蓄电池的板栅有三种制备方法：①重力铸造，该法应用范围广，但效率低，污染高；②冲孔板栅，该法是先预制铅带、然后冲孔加工，其优点是效率高，但冲孔时会产生70-80％落料，能耗高，且只能做1.2mm以下的薄板栅；③连铸连轧，该法的优点是效率高、能耗低，但板栅不耐腐蚀，且只能做1.5mm以下的薄板栅。因此，人们逐渐开发出铅网板栅作为替代，即将玻璃纤维复合铅丝纺织形成网，这样可根据实际需要制造不同线径的铅丝，理论上可织造任意厚度的铅网作为电池板栅，且重量轻，耐腐蚀，无铅尘污染，如专利CN102751507A公开的内容。

对于铅网板栅，目前有通过无梭织机编织和有梭织机编织两种不同的制造方法。

具体而言，采用无梭织机编织铅网的动作如下：a,经线有规律的张合，张开时，纬线由送线剑杆，顺向牵引至中间的剑头交接区并滞留，同时接引剑杆也逆向运动至剑头交接区，接引剑杆的剑头夹住纬线后，送线剑杆的剑头松开纬线；b.送线剑杆和接引剑杆反向运动，退出接引区，回到原位，打纬机构将纬线平推至经线张开角的根部；c.接引剑杆的剑头松开纬线，经线闭合夹紧纬线，同时剪断纬线；d.网沿经线方向移动一个设计要求的纬线间距；e.经线继续原来运动方向，又一次张开，送线剑杆再次夹住纬线，重复a-d。

采用有梭织机编织铅网的动作如下：a,经线有规律的张合，张开时，缠绕纬线的纬线轴被梭箱牵引顺向由张开区的第一根经线穿越至最后一根经线，并在第一根经线处形成半圆弧；b.打纬机构将纬线平推至经线张开角的根部，经线闭合夹住纬线，同时，网沿经线方向移动一个设计要求的纬线间距，梭箱里的纬线换向；c.经线继续垂直方向运动，又一次张开，梭箱反向由张开区的最后一根经线穿越至第一根经线，并在最后一根经线处形成半圆弧；d.打纬机构再次将纬线平推至经线张开角的根部，经线闭合夹住纬线，网沿经线方向移动一个设计要求的纬线间距；e.重复a-d，直到梭箱里纬线用尽，更换新的纬线轴。

以上两种编织方法各自有优缺点：

1)无梭织机编织方法得到的铅网如图1所示，该法的纬线轴不用穿越经线区，理论上可以无限长，中间换纬线的次数少，效率高，但每一根纬线两端都是断开的，极板板栅在工艺过程中需要浸泡在酸液里，酸液会由此吸附在纬线的玻璃纤维里，造成正极端铅丝腐蚀，缩短电池寿命；另外，由于纬线不连续，为了保证纺织幅宽一致，并且为了防止电池生产过程中板栅变形，铅网必须具备一定的张力，因此，实际纺织时，纬线要比总纺织幅宽要宽10-30cm，锁边后，多出的10-30cm纬线都需裁断，浪费极大。

2)有梭织机编织方法得到的铅网如图2所示，该法虽然避免了酸液吸附和纬线浪费的问题，但由于玻璃纤维复合铅丝的重量重，铅丝之间粘着力大，梭箱里所能缠绕的纬线长度非常有限，需要频繁更换梭子，不仅效率极其低下，且每次因梭子残留的纬线而造成的浪费也不小。

综上可知，目前的铅网制备方法都存在明显的缺陷有待进一步的改进。

【发明内容】