[发明专利]一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备

说明书

本发明涉及一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备，包括底座、凸模、凹模、支撑杆、两个支架、两个第一气缸和两个升降套管，还包括清洗机构和消泡机构，所述清洗机构包括连接基座、转动组件、刮除组件和第一传动杆，所述消泡机构包括支撑基座、导向杆、驱动组件、移动块和超声波发射器，该具有自动清洗功能的塑料桶压制设备中，通过清洗机构，可以驱动刮板转动，从而通过刮板对凸模和凹模进行清洁，从而提高了凸模和凹模的清洁度，从而提高了塑料桶压制设备生产的成品的质量，通过消泡机构，可以驱动超声波发射器左右移动，之后通过超声波发射器发出的超声波将原料内部的气泡震碎，从而进一步提高了塑料桶压制设备生产的成品的质量。

技术领域

本发明涉及塑料桶压制设备领域，特别涉及一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备。

背景技术

塑料桶压制是塑料桶生产的工序之一，塑料桶压制设备多数用于压制热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料和棉纤维塑料，压制热塑性塑料，在每次压制后，必须将热的压模冷却到内部塑料完全凝固为止，因此在一定程度上延长了压制周期，降低了生产率，除非在大型或复杂制品使用外，一般很少采用。

一般塑料桶压制设备在使用完成之后，人们需要对压制模具进行清洗之后才能继续进行下一次压制，现如今人们都是通过手动进行清洗，不仅增加了人力消耗，还降低了模具清洗的效率，从而降低了塑料桶压制设备的生产效率，不仅如此，当塑料桶压制设备在压制塑料桶的时候，如果融化的塑料内部含有气泡，将会对压制成型的塑料桶的质量造成影响，从而降低了塑料桶压制设备的生产质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备，包括底座、凸模、凹模、支撑杆、两个支架、两个第一气缸和两个升降套管，两个支架分别竖向设置在底座的上方的两侧，两个升降套管分别套设在两个支架上，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆的两端分别与两个升降套管连接，两个第一气缸均竖向设置，两个第一气缸的底端分别设置在底座的两侧，两个第一气缸的顶端分别与两个升降套管连接，还包括清洗机构和消泡机构，所述清洗机构设置在支撑杆的下方，所述凸模设置在清洗机构的下方，所述消泡机构设置在底座的上方，所述凹模设置在消泡机构的上方；

所述清洗机构包括连接基座、转动组件、刮除组件和第一传动杆，所述连接基座设置在支撑杆的下方，所述转动组件设置在连接基座上，所述第一传动杆竖向设置，所述第一传动杆的顶端与转动组件连接，所述刮除组件与第一传动杆的底端连接；

所述刮除组件包括驱动单元、连接套管、第二传动杆、第二气缸、第三传动杆和两个刮板，所述连接套管套设在第一传动杆的底端的外周上，所述驱动单元设置在连接套管上，所述第二传动杆水平设置在连接套管的靠近凸模的一侧，所述第三传动杆竖向设置，所述第三传动杆的中部与第二传动杆的远离连接套管的一端铰接，两个刮板分别设置在第三传动杆的两侧，所述第二气缸的一端铰接在第三传动杆上，所述第二气缸的另一端铰接在第二传动杆上；

所述消泡机构包括支撑基座、导向杆、驱动组件、移动块和超声波发射器，所述支撑基座的内部设有空腔，所述导向杆水平设置在支撑基座的内部，所述凹模设置在支撑基座的上方，所述移动块的内部设有通孔，所述移动块套设在导向杆上，所述驱动组件设置在导向杆的下方，所述驱动组件与移动块连接，所述超声波发射器设置在移动块的上方。

作为优选，为了提高塑料桶压制设备的智能化程度，所述底座的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。

作为优选，为了给连接套管的转动提供动力，所述驱动单元包括第二电机和摩擦轮，所述第二电机设置在连接套管的远离第二传动杆的一侧，所述摩擦轮设置在第二电机的上方，所述第二电机与摩擦轮传动连接，所述摩擦轮抵靠在第一传动杆的外周上。