[发明专利]一种应用于脱硫塔脱硫液的清洗剂

说明书

本发明公开了一种应用于脱硫塔脱硫液的清洗剂，涉及石油化工技术领域，该应用于脱硫塔脱硫液的清洗剂包括：螯合剂、渗透剂、缓蚀剂、膨化剂、添加剂ROm(OH)n以及水，添加剂ROm(OH)n式中R为苯、萘、蒽或杂环类物质，m、n＝0～4，常温下，将螯合剂、渗透剂、缓蚀剂依次加入到水中，搅拌均匀后依次加入膨化剂和添加剂ROm(OH)n至溶解得所述清洗剂，其对应的质量比为：所述螯合剂为2.9％，所述渗透剂为22.3％，所述缓蚀剂为3.3％、所述膨化剂为5.9％，所述添加剂ROm(OH)n为24.2％，所述水为41.4％。本发明通过加入到脱硫塔的脱硫液内，可以有效防止脱硫液中硫化物及焦粉颗粒相互粘结以及在填料上附着堆积，从而避免了采用湿式脱硫法导致的填料孔堵塞问题，成本低、清洗效果佳，具有较好的应用前景。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种应用于脱硫塔脱硫液的清洗剂。

背景技术

我国石油炼化行业广泛使用湿式脱硫法脱除干气、液化气中的硫化氢，湿式脱硫法的流程一般为：含硫化氢气体由脱硫塔下部进入，上部导出，脱硫液则由上部注入，与原料气中的硫化氢发生络合反应，生成不稳定络合物，吸收了硫化氢的脱硫液由脱硫塔底部送至硫磺装置，在一定温度下使脱硫液中的不稳定络合物分解，使得脱硫液再生，再生后的脱硫液通入脱硫塔循环使用。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于脱硫塔采用鲍尔环填料，在使用过程中，原料气中所带硫化铁及部分焦粉会逐渐堵塞填料孔，造成脱硫塔运行阻力增大，脱硫效率降低。

发明内容

为了克服现有技术中相关产品的不足，本发明提出一种应用于脱硫塔脱硫液的清洗剂，解决目前脱硫塔采用湿式脱硫法导致的填料孔堵塞从而降低了脱硫效率的问题。

本发明提供了一种应用于脱硫塔脱硫液的清洗剂，包括：螯合剂、渗透剂、缓蚀剂、膨化剂、添加剂ROm(OH)n以及水，添加剂ROm(OH)n式中R为苯、萘、蒽或杂环类物质，m、n＝0～4，常温下，将螯合剂、渗透剂、缓蚀剂依次加入到水中，搅拌均匀后依次加入膨化剂和添加剂ROm(OH)n至溶解得所述清洗剂，其对应的质量比为：所述螯合剂为2.9％，所述渗透剂为22.3％，所述缓蚀剂为3.3％、所述膨化剂为5.9％，所述添加剂ROm(OH)n为24.2％，所述水为41.4％。

在本发明的某些实施方式中，所述螯合剂为羟基乙酸。

在本发明的某些实施方式中，所述渗透剂为EDTA四钠。

在本发明的某些实施方式中，所述缓蚀剂为碳酸氢钠。

在本发明的某些实施方式中，所述杂环类物质为苯酚、羟基苯磺酸盐、萘醌、羟基萘醌磺酸盐、蒽醌或羟基蒽磺酸盐。

在本发明的某些实施方式中，所述膨化剂由机油、油酸、氢氧化钠、松香、苯骈三氮唑、平平加、一乙醇胺、环烷酸锌、重烷磺酸钠制备，其对应的质量比为：机油为70～80％，油酸为1％，氢氧化钠为1～2％，松香为1.1～1.3％，苯骈三氮唑为0.7～0.8％，平平加为0.05～0.1％，平平加为1-2％，一乙醇胺为1％，环烷酸锌为3％，重烷磺酸钠为15～20％。

与现有技术相比，本发明有以下优点：

本发明实施例所述应用于脱硫塔脱硫液的清洗剂通过加入到脱硫塔的脱硫液内，可以有效防止脱硫液中硫化物及焦粉颗粒相互粘结以及硫化物及焦粉颗粒在填料上附着堆积，从而避免了采用湿式脱硫法导致的填料孔堵塞问题，在不需要改变脱硫塔的结构的基础上，仅通过向反应槽的脱硫液中加入所述清洗剂即可提高脱硫塔的脱硫效率，成本低、清洗效果佳，具有较好的应用前景。

具体实施方式