[发明专利]一种高质量的涂料喷涂方法

说明书

本发明公开了一种高质量的涂料喷涂方法，包括如下步骤：1)在待喷涂板件外表面擦涂木蜡油，置于蒸汽室中，干燥；2)在待喷涂板件的上表面两端沿着边沿刷涂一层ABS胶水；3)在ABS胶水未干前，将待喷涂板件快速置于工作台上，然后将喷涂装置罩设在待喷涂板件上方进行喷涂；4)完成后将板件取出置于‑4℃温度下干燥至表面成膜后，置于室温与氦气气氛下放置；5)重复步骤2)至步骤4)对待喷涂板件的下表面进行处理。本发明的喷涂方法，不仅能够大大的提高喷涂的效率，同时在喷漆时能够避免漆料扩散在空气中的同时，对喷漆口与喷涂表面之间的间距进行一定的限定，能够避免因人为因素造成各区域喷涂厚度不均匀的情况，提高喷涂质量。

技术领域

本发明涉及一种喷涂方法，具体涉及一种高质量的涂料喷涂方法。

背景技术

喷漆是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法。在家具行业的生产中，通常需要借助喷漆设备对家居桌椅板材、玻璃等表面进行喷漆。现有的喷涂方法较为简单，一般是手持喷枪在家居表面进行来回喷涂，而人工在运动过程中，无法保证喷枪口与表面之间的距离，容易造成不同区域喷涂厚度不均匀；同时漆料扩散在空气中导致作业场所空气中有害物质浓度相当高，对喷漆工人危害极大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的喷涂方法较为简单，一般是手持喷枪在家居表面进行来回喷涂，而人工在运动过程中，无法保证喷枪口与表面之间的距离，容易造成不同区域喷涂厚度不均匀；同时漆料扩散在空气中对喷漆工人危害极大，目的在于提供一种高质量的涂料喷涂方法，不仅能够大大的提高喷涂的效率，同时在喷漆时能够避免漆料扩散在空气中的同时，对喷漆口与喷涂表面之间的间距进行一定的限定，能够避免因人为因素造成各区域喷涂厚度不均匀的情况，提高喷涂质量。

本发明通过下述技术方案实现：

一种高质量的涂料喷涂方法，包括如下步骤：1)用布蘸取木蜡油在待喷涂板件外表面进行擦涂，然后置于蒸汽室中，通入温度为110℃-115℃的高温蒸汽处理4min-6min，取出干燥；2)在待喷涂板件的上表面两端沿着边沿刷涂一层宽度为8mm-10mm的ABS胶水；3)在ABS胶水未干前，将待喷涂板件快速置于工作台上，然后将喷涂装置罩设在待喷涂板件上方；所述喷涂装置包括半圆柱形的遮挡罩，遮挡罩方形的底面开口，遮挡罩的弧形顶板上沿着周向方向开设有条形槽孔，条形槽孔上方平行设有与顶板外壁贴合的移动板，条形槽孔的两端分别设有沿着顶板周向方向设置的滑槽，移动板的下表面两端设有滑块，滑块卡设在滑槽中并与滑槽的底面滑动连接，移动板能够沿着顶板的周向方向在条形槽孔的上方来回运动，移动板的中部垂直连有贯穿移动板上下面的操作管，操作管的下端穿过条形槽孔位于遮挡罩内，操作管内插设有进料管，进料管的下端伸出操作管的下端并连有与遮挡罩轴线平行设置的喷板，喷板呈半圆弧形且内部为空心结构，喷板的内壁上设有与喷板轴线平行的两排喷管，每根喷管通过喷板的中空结构与进料管相连通，喷管与竖直直线呈45°-60°夹角，两排喷管之间的喷口相对设置，遮挡罩内部靠近底面开口处设有呈波浪形的纱网板；也即是将遮挡罩罩设在待喷涂板件的上方，使得待喷涂板件被封闭在遮挡罩与工作台构成的空间内；将进料管的上端连通漆料储液装置，握住操作管使得移动板移动至操作管的侧壁与条形槽孔端部接触，移动板无法再移动为止，启动储液装置进行喷涂；手握操作管匀速运动使移动板沿着条形槽孔的轨迹做圆弧运动，使操作管从条形槽孔的一端运动到另一端，对待喷涂板件上表面进行一次喷涂；4)完成后将板件取出置于-4℃至-5℃温度下干燥至表面成膜后，置于室温与氦气气氛下放置16h-18h；5)重复步骤2)至步骤4)对待喷涂板件的下表面进行处理。

本发明的喷涂方法，通过在喷涂漆料前对待喷涂板件的表面进行预处理，不仅提高了漆料与板件之间的结合粘附力与漆料喷雾颗粒自身的铺展性，而且提高了漆料在板件边缘处的粘附力，避免从边沿处脱漆，同时采用的喷漆设备大大的提高了喷涂的效率，同时在喷漆时能够避免漆料扩散在空气中的同时，对喷漆口与喷涂表面之间的间距进行一定的限定，能够避免因人为因素造成各区域喷涂厚度不均匀的情况，提高喷涂质量。