[发明专利]一种高疏水性沸石材料的制备方法有效
申请号: | 201811245142.9 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109289508B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 丁建国 | 申请(专利权)人: | 昆山工统环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01J20/16;B01D53/02;B01D53/44;B01J20/30 |
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地址: | 215300 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 石材 制备 方法 | ||
1.一种高疏水性沸石材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、选取质量比为ZSM沸石原料:BEA沸石原料=2~3.5的混合沸石原料,混合后研磨至400目以上的粉体,加助剂,粘结、压制成块状毛坯;
(2)、采用水热法,将块状毛坯放置入反应釜,采用水蒸气,在160~250℃条件下进行水热原位转晶处理,处理时间12~30h;
(3)、经过转晶处理的块状毛坯,用无机酸进行脱Na、脱Al处理,采用浓度0.2~1mol/L的硫酸、盐酸或高氯酸,在55~75℃下,处理20~32h;
(4)、将无机酸处理过的块状毛坯浸入贵金属溶液浸渍,30~45℃下浸渍2~6h,取出至氢气焰下灼烧,得负载贵金属的块状毛坯;
(5)、对(4)中的材料进行疏水化处理,疏水处理条件为,使用650-750℃的饱和蒸汽,处理4h-12h,缓慢冷却至室温,冷却时间不少于6h,即得到高疏水性沸石材料;
所述助剂质量占混合沸石原料质量的5~12%,所述助剂包含以下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的一种高疏水性沸石材料的制备方法,其特征在于,所述ZSM沸石原料为ZSM-5型沸石。
3.根据权利要求1所述的一种高疏水性沸石材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述ZSM沸石原料和BEA沸石原料的微孔直径在0.5-1.5nm,比表面积大于200m2/g。
4.根据权利要求3所述的一种高疏水性沸石材料的制备方法,其特征在于,所述BEA沸石原料的硅铝摩尔比10~200,ZSM沸石原料的硅铝摩尔比60~120。
5.根据权利要求1所述的一种高疏水性沸石材料的制备方法,其特征在于,所述贵金属溶液为氯化钯、氯金酸或氯铂酸中的一种。
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