[发明专利]一种以园林废弃物为原料制备生态透水砖的方法

说明书

本发明涉及一种以园林废弃物为原料制备生态透水砖的方法，属于园林绿化技术领域。本方法以园林废弃物为主要原料，以落叶松高温快速热裂解产生的生物油改性酚醛树脂，利用改性酚醛树脂粘接园林废弃物制备生态透水砖。有效解决了传统透水砖原料不可再生、透水性能衰减、生物相容性差等问题，也很好的解决了城市绿化产生的园林废弃物负担问题。由该种方法制备的生态透水砖具有优异的抗压强度、透水性能和耐磨性能；生物油的加入，使其具有良好的防霉耐腐性能，提高了耐候性。本发明脚感舒适、表面美观，原料来源广泛，使用周期长且可回收再利用，制作成本低，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及一种以园林废弃物为原料制备生态透水砖的方法，属于园林绿化技术领域。

背景技术

随着城市绿化面积的不断增大，绿化修剪物以及自然枯落的枝叶数量也不断增多。据统计，北京每年产生的园林废弃物高达400吨(鲜重)。传统的处理方式，如燃烧会产生大量烟尘，填埋则会占用大量土地且消耗周期过长。而将其经生物处理制备的有机土壤肥料，存在投资成本高、生产周期长、价格较贵等劣势，难以与低成本的化学肥料相竞争。有研究将园林废弃物生产木垫板(申请号CN201710429344.8)，或制备环保砖(申请号CN201610625032.X)，但对园林废弃物的消纳量均有限。

不透水路面的广泛使用，造成城市热岛效应显著，透水砖的出现，可以有效缓解此种现象，改善城市生态环境。目前，市场上常见的透水砖主要由无机材料为原料制备而成。陶瓷透水砖具有强度高，透水性能好等优点，但存在生产能耗大、生产工艺复杂、生产效率低等缺点；混凝土透水砖具有工艺简单、价格低等优点，但由于水泥特性，用量多易堵塞孔隙，水过滤效果较差；砂基透水砖具有透水性能好、强度高等优点，但价格昂贵，耐候性差，而且环境不友好。且上述无机材料均不可再生，产品达到使用寿命后回收又将是一大难题。

发明内容

本发明的目的是提出一种以园林废弃物为原料制备生态透水砖的方法，以可持续再生的园林废弃物为主要原料，用改性胶粘剂，在一定的条件下制备成生态透水砖，使其具有良好的抗压强度、透水性能、耐磨性和耐候性。

本发明提出的以园林废弃物为原料制备生态透水砖的方法，包括以下步骤：

(1)将园林绿化废弃物用粉碎机粉碎后，筛选出废弃物碎料，废弃物碎料的粒径为4～10目，将废弃物碎料进行烘干处理，得到含水率为10％～14％的园林废弃物原料；

(2)制备生态透水砖用改性胶粘剂，包括以下步骤：

(2-1)取120～125重量份、重量百分比浓度为37％的甲醛溶液，33～36重量份、重量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液，以及75～85重量份、重量百分比浓度为99.5％的苯酚溶液，混合搅拌，10～15分钟内升温到90±2℃，保温1小时，得到第一溶液；

(2-2)将温度调至70～75℃，将40～45重量份、重量百分比浓度为37％甲醛溶液，4～7重量份、重量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液和9～19份的生物油依次加入第一溶液中，10～15分钟内升温至90±2℃，保温30～35分钟，得到第二溶液；

(2-3)将10～15重量份、重量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液加入到第二溶液中，降温至50℃以下，出料，得到生态透水砖用改性胶粘剂；

(3)利用园林废弃物为原料制备生态透水砖，包括以下步骤：

(3-1)在500～600重量份步骤(1)得到的园林废弃物原料中，加入50～80重量份步骤(2)得到的生态透水砖用改性胶粘剂，进行喷雾式施胶得到混合料；将混合料放在一个模具中，施加0.3～0.5MPa初压力，使混合料成型；

(3-2)将50～60重量份的沙子，加入6～8重量份步骤(2)获得的生态砖用改性胶粘剂，进行喷雾式施胶，将喷胶后的沙子置入已填有混合料的模具中，施加0.3～0.5MPa初压力成型，脱模制成生态透水砖砖坯；