[发明专利]叁织舒适布及其制备方法和应用

说明书

本发明的叁织舒适布及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：首先用三线纱嘴对原料进行编织，得到初级布料；将所述编织的所述初级布料进行胚定过程；将所述初级布料进行染色，然后出缸脱水，并通过平幅机干布处理；将所述初级布料定型，得到叁织舒适布。本发明的叁织舒适布的制备方法，提高了三线布料的穿着舒适感和吸湿排汗的功能，这种增加涤纶成份的三线织法纺织制备出的衣服，洗后可免烫。另外，其吸湿排汗、快干、透水透气性能和抗静电等效果也非常好。又可另分开加上保暖、冰感、防UV、抗菌、防霉、防螨等独立功能。其工艺流程简单，便于批量生产，可以节约大量的人力物力资源，具有很好的商业前景。

技术领域

本发明属于纺织领域，具体涉及一种叁织舒适布及其制备方法和应用。

背景技术

现市面上多为二线：Spandex(氨纶)拉架和Poly(涤纶)，编织成的布种，二线织法的缺陷，主要为即面料的两面成份相同，功能单一。三线，即由面纱、底纱和弹性纤维编织而成的布种较为少见。三线织法与二线织法相比优势主要为：面料的两面成份不同，功能不同，可以适应不同需求。三线织法中，Poly为长纤，但其织成的织物吸湿性较差，若是夏季穿着有较明显的闷热感，流汗会沾身，影响织物的穿着舒适感。编织三线布种，织工较高，因模数要减半，产能少一半。另外，三线布种染色底面原料不同，颜色可能会有偏差。传统的三线织法步骤繁琐，工艺流程复杂，耗费大量人力物力资源。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种叁织舒适布的制备方法。

本发明的叁织舒适布的制备方法，包括如下步骤：S101：首先用三线纱嘴对原料进行编织，得到含有面层纱线、中间层纱线和底层纱线三种纱线的初级布料；S102：将所述步骤S101编织的所述初级布料在第一预设温度下进行胚定过程；S103：将所述步骤S102处理过的所述初级布料进行染色，然后出缸脱水，并通过平幅机干布处理；S104：将所述步骤S103处理过的所述初级布料在第二预设温度下定型，得到叁织舒适布成品。

本发明的叁织舒适布的制备方法，采用三线进行编织，较二线(氨纶拉架和涤纶)布种，涤纶成分减少，增加了莫代尔纤维的成分，莫代尔纤维它本身具有良好的柔软性和优良的吸湿性，因此提高了此三线布料的穿着舒适感和吸湿排汗的功能，这种增加涤纶成份的三线织法纺织制备出的衣服，洗后可免烫。另外，其吸湿排汗、快干、透水透气性能和抗静电等效果也非常好。又可另分开加上保暖、冰感、防UV、抗菌、防霉、防螨等独立功能。另外，本发明的叁织舒适布的制备方法，其工艺流程简单，便于批量生产，可以节约大量的人力物力资源，具有很好的商业前景。

另外，本发明上述的叁织舒适布的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，在所述步骤S101中，所述三种纱线中至少有一种为混纺纱线，所述混纺纱线至少为聚酯纤维、人造纤维和天然纤维中的两种；所述三种纱线中的另外两种纱线至少为弹性纤维、聚酯纤维、人造纤维和天然纤维中的一种。

进一步地，所述面层纱线的密度数字为30cm～37cm，所述中间层纱线的密度数字为8cm～12cm，所述底层纱线的密度数字为29cm～36cm。其中，所述密度数字为100G(针数)的纱长密度。

进一步地，在所述步骤S102中，胚定时机速采取20码～25码。

进一步地，在所述步骤S104中，定型时的机速采取18码～22码。

进一步地，在所述步骤S102中，所述第一预设温度为190℃～200℃。

进一步地，在所述步骤S104中，所述第二预设温度为145℃～155℃。

本发明的另一个目的在于提出所述的方法制备的叁织舒适布。

本发明的再一个目的在于提出所述的叁织舒适布在服装、家纺领域方面的应用。