[发明专利]捕集废气中CO2 有效
申请号: | 201811243424.5 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109331610B | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 陆诗建;李清方;张建;张新军;陆胤君;于惠娟;韩冰;刘海丽;王书平;高丽娟;王辉;庞会中;刘东杰 | 申请(专利权)人: | 中石化石油工程技术服务有限公司;中石化石油工程设计有限公司 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 周鹤 |
地址: | 100020 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 co base sub | ||
本发明提供一种捕集废气中CO2的相变吸收剂。所述捕集废气中CO2的相变吸收剂由醇胺类吸收剂、胺类吸收剂、纳米颗粒、缓蚀剂、抗氧化剂、消泡剂以及水组成,且在所述捕集废气中CO2的相变吸收剂中醇胺类吸收剂、胺类吸收剂、纳米颗粒、缓蚀剂、抗氧化剂、消泡剂、水的质量比为(15%~20%):(5%~10%):(0.01%~0.1%):(0.01%~0.2%):(0.01%~0.2%):(0.01%~0.1%):(70%~80%)。所述捕集废气中CO2的相变吸收剂能增大CO2的吸收容量、提高CO2的捕集率、降低对设备的腐蚀速率、提高自身稳定性、降低再生温度、降低再生能耗、提高降解效果。
技术领域
本发明属于气体分离技术领域,具体涉及一种捕集废气中CO2的相变吸收剂。
背景技术
烟气CO2捕集技术是将CO2从燃料燃烧后的烟道气中分离出来,实现 CO2富集的工艺方法。普通烟气的压力小体积大,CO2浓度低,而且含有大量的N2,因此捕获系统庞大同时耗费大量的能源。目前CO2的捕集技术众多,主要包括物理吸收法、物理化学吸收法、化学吸收法、变压吸附法、膜分离法和和低温分离法等。在众多二氧化碳捕获技术中,最成熟的技术是吸收法。其中,化学溶剂吸收法是目前仅有的已进入工业规模试验的技术,它省去了对现有燃烧技术和相关设施的改造,可直接使用液态溶剂捕获分离CO2。
化学吸收法的原理是:低温下吸收剂与CO2发生化学反应将其吸收,然后加热使饱和吸收剂发生逆反应将CO2解吸出来,其中解吸的作用是回收 CO2,同时再生吸收剂(恢复吸收剂的能力)。该法适用于CO2分压较低,净化度要求高的情况,但是由于吸收过程中吸附剂与CO2发生化学变化,往往需要加热才能再生,因此CO2吸收剂再生的能耗需求、蒸汽成本和运行过程降解损耗是化学吸收法工艺中一个无法回避的问题,也是脱碳成本的重要来源之一。
从上个世纪30年代开始,应用于CO2捕集技术的化学吸收剂经历了三代发展,从一代的MEA、DEA、MDEA等吸收剂到二代的AEEA、DEEA、 PZ等复合胺吸收剂,再到相变吸收剂(两相吸收剂)、无水吸收剂、离子液体等三代吸收剂,这使得CO2吸收剂的再生能耗从5.0GJ/tCO2降低到 2.8GJ/tCO2,但仍旧存在吸收剂综合脱碳能力低,腐蚀性强、易起泡,解吸能耗较高、再生温度高、抗氧化降解能力不强的问题。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种捕集废气中 CO2的相变吸收剂,其能增大CO2的吸收容量、提高CO2的捕集率、降低对设备的腐蚀速率、提高自身稳定性、降低再生温度、降低再生能耗、提高降解效果。
为了达到上述目的,本发明提供了一种捕集废气中CO2的相变吸收剂,其由醇胺类吸收剂、胺类吸收剂、纳米颗粒、缓蚀剂、抗氧化剂、消泡剂以及水组成,且在所述捕集废气中CO2的相变吸收剂中醇胺类吸收剂、胺类吸收剂、纳米颗粒、缓蚀剂、抗氧化剂、消泡剂、水的质量比为 (15%~20%):(5%~10%):(0.01%~0.1%):(0.01%~0.2%):(0.01%~0.2%):(0.01%~0. 1%):(70%~80%)。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中石化石油工程技术服务有限公司;中石化石油工程设计有限公司,未经中石化石油工程技术服务有限公司;中石化石油工程设计有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811243424.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:分子吸附分离器
- 下一篇:茶多酚制备甲醛清除剂的制备方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法