[发明专利]一种轮胎喷胶自动化流水线及生产方式

说明书

本发明公开了一种轮胎喷胶自动化流水线及生产方式，其中的轮胎喷胶自动化流水线包括底板，所述底板的一侧焊接有侧板的一侧，底板的一侧设置为开口，侧板的另一侧焊接有竖板，竖板远离侧板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有旋转轴，竖板上开设有旋转孔，旋转轴转动安装于旋转孔内，旋转轴的外侧固定套设有磨砂轮，磨砂轮的外侧套设有轮胎本体，竖板靠近底板的一侧开设有牵引槽，牵引槽内转动安装有牵引轴，牵引轴和旋转轴的外侧均固定套设有链轮。本发明实用性高，通过预留的缝隙对轮胎本体的内侧进行喷胶，操作简单，并且通过简单的联动机构使得搅拌轴来回转动，防止溶胶结块，提高喷胶的品质。

技术领域

本发明涉及轮胎喷胶技术领域，尤其涉及一种轮胎喷胶自动化流水线及生产方式。

背景技术

现有汽车及其他车辆上使用的轮胎在驶过路面上钉、玻璃碴等比较尖锐的物体时，其轮胎经常会被这些尖锐的物体刺破，使轮胎发生漏气、爆胎等情况，极易发生交通事故，严重威胁车辆内部乘员及车外车辆、行人的安全。为改变这一状况，人们发明了轮胎喷胶机，使用轮胎喷胶机在轮胎内部喷涂一层带有记忆功能的热熔胶，在车辆轮胎压过外部形状比较尖锐的物体时，轮胎被刺穿，但热熔胶层能够弥合轮胎上被刺穿的孔洞，使轮胎不漏气，避免事故的发生，经检索，申请公布号为CN105327823A所公开的一种轮胎喷胶自动化流水线，包括两套轮胎内壁清洗机组，两套加热机组、三套熔胶箱、一套聚胶箱、一套喷胶机组、一套冷却机组以及一套包装流水线，轮胎内壁清洗机组的出料口处沿流水线输送方向依次设有加热机组、喷胶机组、冷却机组以及包装流水线，喷胶机组的喷胶供料口连接有聚胶箱，聚胶箱上设有相连通的熔胶箱，轮胎内壁清洗机组与加热机组之间以及冷却机组与包装流水线之间均设有机械手，通过采用机械手来完成转运工作，使相互间的配合更紧密，减少了轮胎与轮胎之间的空隙，从而提高了轮胎的生产数量，可以达到一分钟生产一条轮胎，有效降低成本，可以大大减少员工的人数以及安全性高，辅助时间少，但是其溶胶箱中的溶胶容易结块，并且对轮胎喷胶的效率较低，因此我们提出了一种轮胎喷胶自动化流水线及生产方式用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种轮胎喷胶自动化流水线及生产方式。

本发明提出的一种轮胎喷胶自动化流水线，包括底板，所述底板的一侧焊接有侧板的一侧，底板的一侧设置为开口，侧板的另一侧焊接有竖板，竖板远离侧板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有旋转轴，竖板上开设有旋转孔，旋转轴转动安装于旋转孔内，旋转轴的外侧固定套设有磨砂轮，磨砂轮的外侧套设有轮胎本体，竖板靠近底板的一侧开设有牵引槽，牵引槽内转动安装有牵引轴，牵引轴和旋转轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条，底板的顶部固定安装有溶胶箱，溶胶箱的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转轴，转轴的两端均焊接有扭转弹簧，两个扭转弹簧相互远离的一端分别焊接于两个转动槽相互远离的一侧内壁上，转轴的外侧绕设有连接带，溶胶箱的底部内壁上开设有第一孔，底板的顶部开设有竖槽，竖槽与第一孔相连通，底板的顶部内壁上开设有第二孔，第二孔与竖槽相连通，第二孔内滑动安装有滑动板，牵引轴的一端焊接有连接轴，连接轴的外侧固定套设有套轴，滑动板靠近套轴的一侧安装有齿条，套轴的外侧安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，转轴的外侧焊接有多组搅拌轴，底板的一侧顶部焊接有横板，横板的顶部开设有固定槽，溶胶箱的一侧内壁上开设有出料孔，出料孔内安装有出料管，出料管的一端连接有高压枪，高压枪与固定槽相卡装。

优选的，所述旋转轴位于旋转孔内部的外侧安装有第一滑块，旋转孔的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。

优选的，所述牵引轴位于牵引槽内部的外侧安装有第二滑块，牵引槽的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接。

优选的，每组搅拌轴的数量均为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌轴呈环形排布。

优选的，所述驱动电机的一侧设有强力胶，且驱动电机通过强力胶与竖板紧密接触。