[发明专利]一种复合熔剂和一种利用复合熔剂精炼富铁铝合金的方法

说明书

本发明属于冶炼助剂技术领域，具体涉及一种复合熔剂和一种利用复合熔剂精炼富铁铝合金的方法。本发明提供了一种复合熔剂，包括独立分装的CeF₃和氯化盐；所述氯化盐包括氯化钠和氯化钾。本发明将CeF₂和氯化盐配合使用，用于富铁铝合金的精炼时，能够细化合金中的β‑Fe相，使铝合金中铁相的平均长度低于132μm。

技术领域

本发明属于冶炼助剂技术领域，具体涉及一种复合熔剂和一种利用复合熔剂精炼富铁铝合金的方法。

背景技术

铝合金冶炼过程中，铁相会影响铝合金的性能，需要采取措施抑制铁相对铝合金性能的影响。常规抑制铁相危害的措施是减少铁的含量或者使铁相变质，其中减少铁的含量可以从本质上解决铁相的危害，但去除铁含量的工艺繁琐，可控程度低，会增加铝合金的生产成本，因此，变质技术成为备受关注的一种抑制铁相危害的方法。

目前的变质剂，如Mn、Ce、La等，虽然能够细化铁相，但细化后铁相的平均长度仍在135μm以上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合熔剂，本发明提供的复合熔剂能将富铁铝合金中粗大针状的β-Fe相细化至低于132μm。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种复合熔剂，包括独立分装的CeF₃和氯化盐；所述氯化盐包括氯化钠和氯化钾。

优选的，所述氯化钠与氯化钾的质量比1:(0.8～1.2)；

所述CeF₃与氯化盐使用时的质量比为(3～5):(8～11)。

优选的，还包括独立分装的Al-Ti-C合金。

优选的，以质量含量计，所述Al-Ti-C合金包括：Ti 4～6％、C 0.4～0.6％和余量的Al。

本发明提供了一种利用上述技术方案所述的复合熔剂精炼富铁铝合金的方法。

优选的，利用复合熔剂精炼富铁铝合金的方法，包括如下步骤：

将富铁铝合金熔料与复合熔剂各组分混合，静置保温，得到富铁铝合金精炼液。

优选的，所述富铁铝合金熔料包括如下质量含量的组分：Si 0.4～0.8％、Fe 1.0～1.5％、Cu 0.15～0.4％、Mn 0.12～0.15％、Mg 0.8～1.2％、Zn 0.20～0.25％，余量的Al以及不可避免的杂质。

优选的，所述复合熔剂中，CeF₃的添加量为富铁铝合金质量的0.3～0.5％。

优选的，所述复合溶剂中，氯化盐的添加量为富铁铝合金质量的0.8～1.1％。

优选的，所述复合熔剂中包括Al-Ti-C合金时，Al-Ti-C合金的添加量为富铁铝合金质量的0.3～0.6％。

本发明提供了一种复合熔剂，包括独立分装的CeF₃和氯化盐；所述氯化盐包括氯化钠和氯化钾。本发明将CeF₂和氯化盐配合使用，用于富铁铝合金的精炼时，能够细化合金中的β-Fe相，使铝合金中铁相的平均长度低于132μm。

附图说明

图1为实施例3所得铝合金的金相组织图；

图2为实施例3所得铝合金的能谱分析图；

图3为实施例7所得铝合金的XRD谱图；

图4为实施例7所得铝合金的金相组织处理后图片；

图5为实施例1～8所得铝合金孔隙面积统计图；