[发明专利]磁力平滑式压缩机

说明书

本发明提供了一种磁力平滑式压缩机，涉及压缩机技术领域，解决了低压乙炔气在输送、压缩中存在含水、含油污的技术问题，并且存在浪费和工作效率低的技术问题。该磁力平滑式压缩机包括包括外壳体、压缩腔壳体、压缩组件和磁力驱动组件；其中，所述外壳体为两端敞口结构，所述压缩腔壳体具有一个敞口端；所述外壳体的一端设有后压盖，所述压缩腔壳体内的压缩腔由动滑盘分割成两个容积可变的工作腔；所述压缩腔壳体上设有进气阀和排气阀，两个工作腔上分别对应设有一组进气阀和排气阀。本发明用于可燃性和有毒性气体或液体(比如乙炔)的输送、压缩。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种磁力平滑式压缩机。

背景技术

目前，用于流体输送压缩的压缩机，一般有活塞式压缩机、转子压缩机、螺杆式压缩机、水环压缩机和涡旋式压缩机。以乙炔气为原料的精细化工厂，进行乙炔气的输送、压缩一般采用水环压缩机和活塞式压缩机。

采用水环压缩机输送、压缩乙炔气时，由于乙炔气是微溶于水的，乙炔气在15℃、1个大气压下，在水中的溶解度为(1个单位体积重乙炔的体积)1.15，这部分的乙炔会随着其工作液被排放掉，会造成乙炔的浪费和污染环境。如果将乙炔进行回收，经汽水分离器分离后的乙炔气中含有大量的水分，使用厂家需要增加干燥设备，干燥乙炔气体。增加生产的成本。

采用活塞式乙炔压缩机输送、压缩乙炔气时，由于活塞式乙炔压缩机是采用微油润滑方式，因此乙炔气中会存在着很多的油污，会给后续的生产带来影响，因此经压缩后，需要增加油水分离器，除去乙炔气中的油污和水分。目前乙炔气的油水分离和干燥，大部分是使用无水氯化钙或分子筛干燥，增加了企业的运营成本。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中，低压乙炔气在输送、压缩中存在含水、含油污的技术问题，并且存在浪费和工作效率低的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁力平滑式压缩机，以解决现有技术中低压乙炔气在输送、压缩中存在含水、含油污的技术问题，并且存在浪费和工作效率低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的磁力平滑式压缩机，包括外壳体、压缩腔壳体、压缩组件和磁力驱动组件；其中，

所述外壳体为两端敞口结构，所述压缩腔壳体具有一个敞口端；所述外壳体的一端设有后压盖，所述外壳体的另一端连接在压缩腔壳体的敞口端；

所述磁力驱动组件位于外壳体内；

所述压缩组件包括动滑盘和偏心曲轴；其中，所述偏心曲轴的一端与动滑盘滑动配合，所述偏心曲轴的另一端由磁力驱动组件带动旋转；所述动滑盘位于压缩腔壳体内且能在压缩腔壳体内平移，当动滑盘由偏心曲轴带动在压缩腔壳体内平移时，所述压缩腔壳体内的压缩腔由动滑盘分割成两个容积可变的工作腔；

所述压缩腔壳体上设有进气阀和排气阀，两个工作腔上分别对应设有一组进气阀和排气阀。

可选的或优选的，所述动滑盘包括滑盘、分隔块和滑片；其中，

所述滑片为两个，且两个滑片相对设置；

所述分隔块连接在滑盘上且位于压缩腔壳体内；

所述滑盘为圆形且与压缩腔壳体的敞口端相匹配；所述分隔块上开设有与滑片相匹配的滑片安装孔；两个所述滑片均通过弹性组件安装在对应的滑片安装孔内；且所述滑片的一端与压缩腔壳体密封配合，滑片的另一端位于滑片安装孔内，且所述滑片的两侧与滑片安装孔密封配合；

当动滑盘由偏心曲轴带动在压缩腔壳体内平移时，所述压缩腔壳体内的压缩腔由分隔块以及两个滑片分割成两个容积可变的工作腔。