[发明专利]一种旋转式凝固回收及凝固物剥离机构

说明书

本发明公开了一种旋转式凝固回收及凝固物剥离机构，包括壁板，所述壁板内侧贯穿有转动连接的套环，所述套环的外壁顶端固接有第二齿盘，所述套环的底端固接有收料辊，所述第二电机的底端固接有第一齿盘，所述第一齿盘通过齿链与第二齿盘转动相连，所述壁板的底端一侧固接有支杆，所述支杆的一侧转动连接有刀棍。该旋转式凝固回收及凝固物剥离机构，刀棍便会将粘粘在收料辊外壁上的物料玻璃下来，从而表现收料时无需打开收料室，实时收料，避免了物料与空气接触被氧化，保证了物料的质量，不用人工手动剥离物料，降低了工作人员的工作强度，同时无需停止工艺炉的加工，省去了工艺炉降温和再次加热所需消耗的能源，降低了消耗成本。

技术领域

本发明涉及材料剥离装置技术领域，具体为一种旋转式凝固回收及凝固物剥离机构。

背景技术

原有锂电池材料加工工艺中，材料在升华室内侧进行升华，流动到收料室内侧，收料室内侧固接凝料板，升华的材料大部分会凝固到凝料板上，当升华作业和凝固完成后，将工艺炉降温，完成降温后，将收料室打开，手工将凝料板上的物料剥离下来，工作强度较大，空气与物料接触，影响物料的质量，且工艺炉降温和再次升温到加工物料所需要的温度较长，大大降低了加工效率，又浪费降温和再次加热所消耗的能源，造成了成本的上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式凝固回收及凝固物剥离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式凝固回收及凝固物剥离机构，包括壁板，所述壁板内侧贯穿有转动连接的套环，所述套环的外壁顶端固接有第二齿盘，所述套环的底端固接有收料辊，所述壁板的顶端一侧固接有第二电机，所述第二电机的底端固接有第一齿盘，所述第一齿盘通过齿链与第二齿盘转动相连，所述壁板的底端一侧固接有支杆，所述支杆的一侧转动连接有刀棍，所述刀棍与收料辊可以相贴合。

优选的，所述壁板的顶端远离第二电机的一侧固接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固接有传动轴，所述传动轴贯穿壁板，所述支杆的一侧上下两端均固接有支座，所述支座的内侧均转动连接有偏心轮，所述刀棍固定在偏心轮之间，顶端所述偏心轮与传动轴固定相连。

优选的，所述套环的内腔转动连接有夹层水管，所述夹层水管的管心处顶端连通有进水管，所述夹层水管的夹层处一侧连通有出水管。

优选的，所述壁板的底端固接有套接在套环外壁的定筒，所述定筒的一侧固接有弧形挡板。

优选的，所述壁板的顶端固接有温度传感器，所述温度传感器贯穿壁板延伸至收料辊的顶端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该旋转式凝固回收及凝固物剥离机构，在进行物料凝固剥离时，通过第二电机带动收料辊转动，使转动的手料辊外壁与升华室流动热流不断接触，升华的材料遇到温度较低的收料辊凝固，粘粘到收料辊的外壁上，通过收料辊的一侧外壁贴合有刀棍，通过收料辊的转动与刀棍交错时，刀棍便会将粘粘在收料辊外壁上的物料玻璃下来，然后下落，从而表现收料时无需打开收料室，实时收料，避免了物料与空气接触被氧化，保证了物料的质量，不用人工手动剥离物料，降低了工作人员的工作强度，同时无需停止工艺炉的加工，省去了工艺炉降温和再次加热所需消耗的能源，降低了消耗成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1左视图的结构示意图；

图3为图1正面剖视的结构示意图。

图中：1、壁板，2、第一电机，3、进水管，4、进水管，5、夹层水管，6、第二电机，7、第一齿盘，8、第二齿盘，9、套环，10、温度传感器，11、收料辊，12、支杆，13、刀棍，14、定筒，15、弧形挡板，16、传动轴，17、偏心轮，18、支座。

具体实施方式