[发明专利]一种金属丝网自动碰焊机

说明书

本发明提供一种金属丝网自动碰焊机，包括立式的机架、上碰焊装置、下碰焊装置以及设置于机架旁的输送装置，所述上碰焊装置以及下碰焊装置设置于机架的前端且留有间距，所述输送装置包括Y方向的龙门架、沿Y方向运动的滑架以及沿X方向运动的工作架，所述工作架设置于滑架上，所述上碰焊装置上设有气缸以上碰焊装置沿竖直方向运动，采用在机架旁设置Y轴方向的龙门架和沿X方向运动的滑架和沿Y方向运动的工作台，实现碰焊自动化的同时降低金属丝自动碰焊机的体积，增加厂房空间的利用率，同时便于一人同时操作多台设备，减轻重量方便运输，结构简单，方便安装和维修，是款结构简单的质优产品。

技术领域

本发明涉及一种金属丝网自动碰焊机。

背景技术

现有的自动碰焊机，在工作机架前安装有自动输送装置，该自动输送装置一般采用方形的台面，使得自动输送装置的体积较大，占据大量的厂房空间，占用了大量的仓储成本，同时由于其体积较大，导致两天自动碰焊机之间的距离较远，使得每个工人只能操作一台设备，操作两台设备就会疲于奔命，劳动强度大，工人的成本高，同时大体积导致了重量较重，不便于运输。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种金属丝网自动碰焊机，采用在机架旁设置Y轴方向的龙门架和沿Y方向运动的滑架和沿X方向运动的工作台，实现碰焊自动化的同时降低金属丝自动碰焊机的体积，增加厂房空间的利用率，同时便于一人同时操作多台设备，减轻重量方便运输，结构简单，方便安装和维修，是款结构简单的质优产品。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种金属丝网自动碰焊机，包括立式的机架、上碰焊装置、下碰焊装置以及设置于机架旁的输送装置，所述上碰焊装置以及下碰焊装置设置于机架的前端且留有间距，所述输送装置包括Y方向的龙门架、沿Y方向运动的滑架以及沿X方向运动的工作架，所述工作架设置于滑架上，所述上碰焊装置上设有气缸以使上碰焊装置沿竖直方向运动，所述龙门架的横杆上设置有滑轨，对应的所述滑架上设置有与滑轨对应的滑槽，所述滑架上设置有驱动该滑架滑动的伺服电机，所述龙门架的横梁上设置有螺杆，所述伺服电机与所述螺杆配合以驱动滑架运动，所述滑架包括两侧板和连接两侧板的顶板，所述侧板形成梯形，所述侧板上设置有多个孔，所述滑架的上方设置有安装所述工作架的 3个安装孔，中央的安装孔上设置有驱动杆，该驱动杆上设置有外螺纹，该滑架上设置有与驱动杆配合的螺孔以驱动工作架沿X方向运动，在所述驱动杆的一端上设置有第一带轮，所述滑架上设置有驱动电机，所述驱动电机设置有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过柔性带连接以便于驱动电机驱动第一带轮转动进而带动驱动杆转动，所述工作架包括横杆以及设置于横杆左右两侧上的方形伸出杆，所述伸出杆上的除前后两个面的其他四个面上均设置有安装槽。

于一个或多个实施例中，所述安装槽的前端设置有挡部。

于一个或多个实施例中，所述上碰焊装置和下碰焊装置均设置有铜块，所述铜块与一弧形铜片连接。

有益效果：本发明提供一种金属丝网自动碰焊机，采用在机架旁设置Y轴方向的龙门架和沿Y方向运动的滑架和沿X方向运动的工作台，实现碰焊自动化的同时降低金属丝自动碰焊机的体积，增加厂房空间的利用率，同时便于一人同时操作多台设备，减轻重量方便运输，结构简单，方便安装和维修，是款结构简单的质优产品。

附图说明

图1为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的整体结构示意图。

图2为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的另一侧结构示意图。

图3为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的横梁结构示意图。

图4为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的滑架结构示意图。

图5为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的部分结构放大图。

具体实施方式