[发明专利]一种脱硫后氮氧化物排放浓度自动控制方法

说明书

本发明涉及一种脱硫后氮氧化物排放浓度自动控制方法，主PI控制器的两个输入量为脱硫出口NOx设定值和实际测量的脱硫出口NOx，主控制器的输出为脱硝出口NOx设定值，该脱硝出口NOx设定值和实际测量的脱硝出口NOx作为副PI控制器的两个输入量；实际测量的脱硝入口NOx和燃料量共同叠加在主PI控制器和副PI控制器的输出值上。本发明可以应用到SO2、粉尘控制等各种排放浓度控制的工艺中，相对原来单回路控制的方法，明确被控对象，提高调节品质，符合环保相关要求。

技术领域

本发明属于脱硫脱硝技术领域，尤其是涉及一种一种脱硫后氮氧化物排放浓度自动控制方法。

背景技术

有效控制燃煤产生的NOx能够更好的实现国家减排的目的，目前现场生产时较常采用催化还原法进行烟气的脱硝，该项处理技术非常成熟，而且处理过程具有效率较高的特点。在现场处理设备中，脱硫系统与脱硝系统同时投入，脱硫系统的安装位置在脱硝系统安装位置之后，造成了脱硫后烟气中的浓度，主要是NOx排放浓度为大气排放指标数据，原系统的控制原理图如图2所示，包括PI控制器，脱硝出口NOx设定值和实际测量的脱硝出口NOx进行比较，然后输出控制指令到喷射氨气流量阀，上述控制系统只能控制脱硝出口浓度，而未能实现脱硫出口NOx的浓度是否合格，所以现有控制系统已经不能满足当前工作要求，必须寻求新的控制方法来实现脱硫后指数合格，达到国家相关环保要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供明确被控对象，提高调节品质，符合环保相关要求的一种脱硫后氮氧化物排放浓度自动控制方法。

本发明所采用的具体技术方案如下：

一种脱硫后氮氧化物排放浓度自动控制方法，其特征在于：包括主PI控制器和副PI控制器，主PI控制器的两个输入量为脱硫出口NOx设定值和实际测量的脱硫出口NOx，主控制器的输出为脱硝出口NOx设定值，该脱硝出口NOx设定值和实际测量的脱硝出口NOx作为副PI控制器的两个输入量；实际测量的脱硝入口NOx和燃料量共同叠加在主PI控制器和副PI控制器的输出值上。

再有，所述主PI控制器的输出与输入的关系是：

其中，e(t)为脱硫出口NOx设定值和实际测量的脱硫出口NOx的差值，Kp为0.5，Ti为600秒，T_d为0。

再有，脱硝出口NOx设定值为：脱硝出口NOx设定值＝u(t)+0.02*实际测量的脱硝入口NOx+0.05*燃料量。

再有，所述副PI控制器的输出与输入的关系是：

其中，e(t)为脱硝出口NOx设定值和实际测量的脱硝出口NOx的差值，Kp为0.5，Ti为600秒，T_d为0。

再有，喷射氨气流量阀开度为：喷射氨气流量阀开度＝u(t)+0.01*实际测量的脱硝入口NOx+0.02*燃料量。

本发明的优点和有益效果是：

本发明中，采用脱硝入口NOx的变化加入主调节器环节，为控制出口浓度赢得时间；采用燃料量的变化作为预设值加入主调节器，提高调节品质；脱硝入口浓度变化和燃料量的变化作为预设值加入副调节器，提高调节的快速性；可以应用到SO2、粉尘控制等各种排放浓度控制的工艺中，相对原来单回路控制的方法，明确被控对象，提高调节品质，符合环保相关要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为现有技术的示意图。

具体实施方式

本发明通过以下实施例进一步详述，但本实施例所叙述的技术内容是说明性的，而不是限定性的，不应依此来局限本发明的保护范围。