[发明专利]一种光纤套塑充油装置

说明书

本发明属于光纤制造模具技术领域，公开了一种光纤套塑充油装置。该光纤套塑充油装置包括：充油机构，其用于给光纤涂覆油膏；套塑机构，其用于将涂覆油膏后的光纤进行套塑；第一直径探测器，其设于充油机构和套塑机构之间，用于检测涂覆有油膏的光纤的直径；第二直径探测器，其设于套塑机构的出口方向，用于检测套塑后形成的套管的直径。本发明通过利用第一直径探测器检测涂覆有油膏的光纤的直径和利用第二直径探测器检测套塑后形成的套管的直径，可实时监测套管尺寸，即套管的内径和外径，再通过控制机构控制充油机构挤出的油膏量和控制套塑机构挤出的塑料量，从而能够精确控制套管的尺寸，解决了现有技术中不能实时监测套管尺寸的问题。

技术领域

本发明涉及光纤制造模具技术领域，尤其涉及一种光纤套塑充油装置。

背景技术

在生产光缆的套塑工序，纤膏可通过填充方式或者涂覆方式进入套管。其中，涂覆充油方式是：纤膏通过压力进入油腔，油腔包括进口模具和出口模具，油腔固定在托架上，托架与机头连接在一起。光纤穿过油腔涂覆上纤膏，然后进入机头内的模芯，完成生产。涂覆工艺对油腔、机头、主牵引三者的中心线要求很高，如果中心线偏移，会导致光纤在模芯里面与模芯内壁接触，纤膏被擦掉，导致无法生产。对于这种工艺，要实现光纤从进入油腔到离开油腔，然后穿过机头内的模芯，最后经过主牵引实现整个过程的中心线的良好控制，除了移动挤塑机，粗略地调节中心线，还可以通过精密设计油腔托架与机头的连接，并通过旋拧机头上的螺丝轻微调节模芯的位置，实现中心线的控制。在生产时，要调节纤膏泵转速和挤塑机螺杆转速，实现对套管的外径和壁厚的控制。其中，纤膏泵的转速能够影响纤膏涂覆在光纤上的量，从而影响套管的内径；挤塑机螺杆转速能够影响挤出的PBT的量，从而影响套管的外径和壁厚。

现有技术中，存在如下缺点：(1)要更换油腔的入口模具和出口模具时，由于模具温度高，与机头的距离短，不利于操作；(2)油腔在托架上的位置要根据情况进行必要的前后移动，但是现有技术的油腔固定在托架上，只能在托架的槽内移动，当需要移动时，要拧松螺丝，操作麻烦；(3)当油腔在托架的不同位置时或托架发生变形时，很难保证油腔的中心与模芯的中心在一条线上；(4)只能粗略地控制套管的壁厚，然后根据生产之后的检测结果再次调试，这影响了生产和调试的效率，不利于实时监控套管尺寸。

因此，亟待需要提供一种新型光纤套塑充油装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤套塑充油装置，解决了现有技术中不能实时监测套管尺寸的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种光纤套塑充油装置，包括：

充油机构，其用于给光纤涂覆油膏；

套塑机构，其用于将涂覆油膏后的光纤进行套塑；

第一直径探测器，其设于充油机构和套塑机构之间，用于检测涂覆有油膏的光纤的直径；

第二直径探测器，其设于套塑机构的出口方向，用于检测套塑后形成的套管的直径。

作为优选，充油机构与套塑机构之间设有导管，第一直径探测器设于充油机构和导管之间。

作为优选，充油机构的出口端设有激光发射器，套塑机构的入口端设有激光显示区，激光发射器与激光显示区相对。

作为优选，激光显示区包括对准区，当激光发射器发出的激光位于对准区内时，充油机构与套塑机构处于标准工作位置。

作为优选，充油机构设有调节件，当激光发射器发出的激光未位于对准区内时，通过调节调节件，使充油机构与套塑机构处于标准工作位置。

作为优选，调节件为螺丝，且螺丝为多个。

作为优选，充油机构穿设于第一板内，第一板的周身上设有多个用于调节充油机构出口方向的螺丝。