[发明专利]电位器多指刷编带方法及装置

权利要求书

1.一种电位器多指刷编带方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）缠线

将至少1根第一金属合金线分别缠绕在相应的线轴上，保证每个线轴上缠绕有一根第一金属合金线，第一金属合金线的数量与电位器多指刷的接触点数量相等；

（2）放线

将缠好线的线轴穿在同一根芯轴上，使线轴悬空，将线轴上所有的第一金属合金线线头拉出并分别通过各自的导向轮，使所有第一金属合金线位于同一平面且相互之间保持有距离；

（3）并线

逐渐缩小第一金属合金线的间距，直至相邻第一金属合金线的间距为零，然后通过两对压线轮保证所有第一金属合金线并成一排构成金属合金线排；

（4）焊接

根据电位器多指刷的尺寸要求，在第一金属合金线排上每隔2～6mm焊接一段垂直于第一金属合金线的第二金属合金线构成多指刷编带，第二金属合金线的两端伸出第一金属合金线排的长度为0.1～0.3mm；

（5）收料

将制作好的多指刷编带用收料卷盘整齐地卷在一起待用，卷盘收料部分的宽度与多指刷编带宽度相同，保证每一层只缠一圈多指刷编带；

（6）成型、切断

按照电位器多指刷形状和尺寸要求，用专用夹具对多指刷编带进行成型和切断，制作成电位器专用多指刷。

2.根据权利要求1所述的电位器多指刷编带方法，其特征在于所述的第一金属合金线为：贵金属六元合金丝或锌白铜线或铍青铜线，所述的第一金属合金线的直径为0.08～0.15mm，所述的第二金属合金线为康铜线，直径为0.2mm。

3.根据权利要求1所述的电位器多指刷编带方法，其特征在于所述的步骤（4）中焊接方式为电阻焊，所述电阻焊的两电极间距≥4.8mm,焊接能量为12～28 W·S。

4.一种应用权利要求1所述方法的电位器多指刷编带装置，其特征在于： 工作台（18）上依次安装有第一放线单元、并线单元、焊接单元、位于焊接单元旁侧的第二放线单元、收料单元，所述的第一放线单元为金属合金线安装架（1）上设置有金属合金线张紧轮（4）及安装有绕线轴（3）的芯轴（2）， 绕线轴（3）上缠绕有第一金属合金线，金属合金线安装架（1）的后侧设置有金属合金线分离架，所述的并线单元为靠近放线单元依次设置有金属合金线保护板（10）、金属合金线拉紧架（11）、并线机构，所述的第二放线单元为安装架上设置有第二金属合金线输线机构和第一切线机构，所述的焊接单元为电阻焊机（28）的旁侧设置有压线机构、后侧设置有第二切线机构，所述的收料单元为第二安装板（26）上设置有矫正机构、多指刷编带输出机构、电动收料卷盘（19）。

5.根据权利要求4所述的电位器多指刷编带装置，其特征在于：所述的并线机构为第一安装板（16）上依次设置有初次收缩板（12）、二次收缩板（13）、压线轮组（14）、线排输出对准器（15）。

6.根据权利要求5所述的电位器多指刷编带装置，其特征在于所述的初次收缩板（12）的结构为：收缩板本体上表面加工有喇叭形槽。

7.根据权利要求5所述的电位器多指刷编带装置，其特征在于所述的二次收缩板（13）的结构为：安装板上表面安装有两块结构相同的限位板，两限位板相对的一侧面是中部为直面、两端为外凸的弧形面。

8.根据权利要求4所述的电位器多指刷编带装置，其特征在于所述的第二金属合金线输线机构为：第一水平移动气缸（31）的动力输出端固定连接有上夹板（30），上夹板（30）上通过螺栓连接有下夹板（42），下夹板（42）与第一垂直移动气缸（37）的动力输出端固定相连，第一垂直移动气缸（37）动力端伸出带动下夹板（42）向上运动将位于上夹板（30）与下夹板（42）之间的第二金属合金线夹紧，水平移动气缸的动力端伸出带动上夹板（30）和下夹板（42）及第二金属合金线整体向前移动，输送第二金属合金线。