[发明专利]长材涂装生产线和长材涂装工艺

权利要求书

1.长材涂装生产线，其特征在于：包括钢轨固定梁台架(1)、喷涂门车(2)、废气环保处理系统、废气回收伸缩房(3)、涂料喷涂系统，所述钢轨固定梁台架(1)的前方设置有齐钢辊道(4)，所述钢轨固定梁台架(1)的侧边处设置有翻钢装置(5)，所述废气回收伸缩房(3)位于钢轨固定梁台架(1)的后部，所述喷涂门车(2)位于台架的上方，所述喷涂门车(2)上设置有涂料喷涂系统，所述废气回收伸缩房(3)的气体通道与废气环保处理系统连通。

2.如权利要求1所述的长材涂装生产线，其特征在于：所述齐钢辊道(4)的末端设置有齐钢挡板(6)。

3.如权利要求2所述的长材涂装生产线，其特征在于：所述废气回收伸缩房(3)包括固定段，长度可伸缩的伸缩段和头端组成。

4.如权利要求3所述的长材涂装生产线，其特征在于：在所述齐钢辊道(4)的头端设置有上料机构。

5.如权利要求1所述的长材涂装生产线，其特征在于：所述钢轨固定梁台架(1)上设置有表面烘干装置。

6.如权利要求1所述的长材涂装生产线，其特征在于：所述钢轨固定梁台架(1)上设置有表面清理装置。

7.如权利要求1所述的长材涂装生产线，其特征在于：在齐钢辊道(4)前还设置有非辊道接触面喷涂系统，非辊道接触面喷涂系统包括喷涂辊道、喷涂室、上料台架和翻钢机设备，所述上料台架和翻钢机位于喷涂辊道位于喷涂辊道的前端，所述喷涂室位于喷涂辊道的后端。

8.利用权利要求1所述的长材涂装生产线机型涂装的长材涂装工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：

A、长材(7)通过齐钢辊道(4)运送到钢轨固定梁台架(1)上；

B、张开废气回收伸缩房(3)，启动废气环保处理系统；

C、启动喷涂门车(2)及涂料喷涂系统进行长材(7)自动喷涂；

D、单面喷涂完成后，收回废气回收伸缩房(3)；

E、翻钢机将钢轨翻面；

F、重复步骤B至步骤直至长材(7)全断面喷涂完成；

G、将长材(7)吊离钢轨固定梁台架(1)。

9.如权利要求1所述的长材涂装工艺，其特征在于：在A步骤之前先进性非辊道接触面的喷涂。