[发明专利]一种电容用铝箔校正电解槽

说明书

本发明公开了一种电容用铝箔校正电解槽，包括外壳，所述外壳顶部设有固定架，所述固定架上设有调节组件，所述外壳上部设有顶盖，所述固定架与外壳顶部固定连接，所述固定架下方设有两块电极板，所述电极板顶端与固定架固定连接，所述电极板下端伸入到外壳内所述固定架上方设有传动组件。解决了低压阳极腐蚀箔的生产装置，其循环的效果不够理想，且电解液中的浓度和温度分布不均匀；大电流腐蚀及化学腐蚀铝箔，所放出的大量热量相对集中在电极板这个较小的空间，循环效果不佳或速度不够快，都会极大的影响工艺，达不到工艺要求的技术条件；并且在铝箔的传送过程中，如果铝箔出现歪斜，可能导致铝箔出现褶皱，最终影响铝箔腐蚀结果的问题。

技术领域

本发明涉及一种电解槽，具体为一种电容用铝箔校正电解槽。

背景技术

铝箔在电解过程中，因为工艺的要求，在连续生产的过程中，槽液不仅要保持酸度，浓度上的相对稳定，相对重要的是保持温度的稳定，而目前所有低压腐蚀工艺中，大部分低压阳极腐蚀箔的生产装置，其循环的效果不够理想，且电解液中的浓度和温度分布不均匀；槽液要求的温度普遍为35度以下的相对较低温度，由于在腐蚀过程中，大电流交流腐蚀及化学腐蚀铝箔，所放出的大量热量(包括石墨极板的电消耗产生的热量及铝箔腐蚀放出的热量)相对集中在电极板这个较小的空间，循环效果不佳或速度不够快，都会极大的影响工艺，达不到工艺要求的技术条件；并且在铝箔的传送过程中，如果铝箔出现歪斜，可能导致铝箔出现褶皱，最终影响铝箔腐蚀结果。

发明内容

本发明目的在于提供一种电容用铝箔校正电解槽，以解决上述背景技术中提出的大部分低压阳极腐蚀箔的生产装置，其循环的效果不够理想，且电解液中的浓度和温度分布不均匀；大电流腐蚀及化学腐蚀铝箔，所放出的大量热量相对集中在电极板这个较小的空间，循环效果不佳或速度不够快，都会极大的影响工艺，达不到工艺要求的技术条件；并且在铝箔的传送过程中，如果铝箔出现歪斜，可能导致铝箔出现褶皱，最终影响铝箔腐蚀结果的问题。

一种电容用铝箔校正电解槽，包括外壳，所述外壳顶部设有固定架，所述固定架上设有调节组件，所述外壳上部设有顶盖，所述固定架与外壳顶部固定连接，所述固定架下方设有两块电极板，所述电极板顶端与固定架固定连接，所述电极板下端伸入到外壳内所述固定架上方设有传动组件，所述传动组件与固定架上表面固定连接，所述外壳内设有竖板和横板，所述竖板设于外壳中部，且与外壳内壁固定连接，所述竖板将外壳内部分为左腔体和右腔体，所述横板设于左腔体内，且横板的侧边分别与外壳内壁和竖板表面固定连接，所述横板将左腔体分为上腔体和下腔体，所述传动组件上设有铝箔，所述铝箔依次穿过电极板、上腔体、下腔体和右腔体，铝箔最终由右腔体伸出外壳，所述上腔体内注有电解液，所述横板中部设有第一通孔，所述铝箔由上腔体穿过第一通孔进入到下腔体，且铝箔与第一通孔滑动连接，所述第一通孔下方设有弹性辊，所述弹性辊包括左弹性辊和右弹性辊，所述左弹性辊和右弹性辊均与下腔体内壁转动连接，且左弹性辊和右弹性辊的长度均长于第一通孔的长度，所述铝箔与弹性辊配合连接，所述下腔体左侧底部设有第一出液口，所述上腔体左侧底部设有第二出液口，所述第一出液口外设有抽水泵，所述抽水泵上设有水管，所述水管的下端与抽水泵配合连接，所述水管的上端穿过外壳伸入到上腔体内，且水管伸入到靠近电极板的位置，所述右腔体内设有降温组件，所述降温组件包括喷淋管和喷头，所述竖板下方设有第二通孔，所述第二通孔与铝箔表面滑动连接，所述喷淋管设于第二通孔上方，所述喷淋管与竖板固定连接，且喷淋管外接水源，所述喷淋管下方设有若干喷头，所述喷淋管与第二通孔之间设有遮水板，所述遮水板与竖板表面固定连接。

优选的，所述横板上表面设为倾斜状。

优选的，所述竖板下方设有第三通孔，所述第三通孔内设有冷却组件，所述冷却组件经过下腔体与外界连通，所述右腔体底部设有底板。

优选的，所述底板倾斜设置。

优选的，所述冷却组件包括冷却管，所述冷却管为S形，且冷却管一端与第三通孔固定连接，另一端与外界连通。