[发明专利]生产肟草酮用加工设备

说明书

本发明涉及一种生产肟草酮用加工设备，所述加工设备包括机架组件、动力组件、泄压组件和混合组件；所述混合组件安装在机架组件内部，所述动力组件局部安装在机架组件下方，其余组件安装在机架组件左侧，所述机架组件包括外壳体、内壳体、进料口、出尘口、出料管和壳体腿撑；所述外壳体与内壳体相连，形成一个密封的空间；所述出尘口安装在外壳体左侧；所述进料口安装在外壳体上部中间部位；所述出料管安装在内壳体右侧下部；所述内壳体固定在壳体腿撑上，所述动力组件包括主电动机、联轴器、传动齿轮箱、电动液压站和润滑油送油管；所述主电动机安装在联轴器下端。

技术领域

本发明涉及一种加工设备，具体来说是一种生产肟草酮用加工设备，属于化工制造技术领域。

背景技术

肟草酮是一种除草性能优异的环己烯酮类除草剂，但存在稳定性不够好的问题。另外在肟草酮的生产加工过程中也存在着设备结构复杂，成本较高，加工效率低，影响产品质量等问题，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种生产肟草酮用加工设备，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，确保了产品的质量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种生产肟草酮用加工设备，其特征在于，所述加工设备包括机架组件、动力组件、泄压组件和混合组件；所述混合组件安装在机架组件内部，所述动力组件局部安装在机架组件下方，其余组件安装在机架组件左侧，所述机架组件包括外壳体、内壳体、进料口、出尘口、出料管和壳体腿撑；所述外壳体与内壳体相连，形成一个密封的空间；所述出尘口安装在外壳体左侧；所述进料口安装在外壳体上部中间部位；所述出料管安装在内壳体右侧下部；所述内壳体固定在壳体腿撑上，所述动力组件包括主电动机、联轴器、传动齿轮箱、电动液压站和润滑油送油管；所述主电动机安装在联轴器下端；所述传动齿轮箱安装在内壳体下端中间部位；所述传动齿轮箱下端安装有联轴器；所述电动液压站安装在外壳体右侧，并通过润滑油送油管与传动齿轮箱相连。本组件所含外壳体和内壳体之间紧密相连，形成一个密封的加工空间，有效的避免设备运行过程中所产粉尘发生泄漏吗，使整个生产环境长期保持干净整洁。壳体腿撑可以起到有效的固定支撑作用，使设备在运行时，不会发生偏移和侧翻，提高了设备的安全性。

作为本发明的一种改进，所述混合组件包括蜗杆、蜗桨、水管、喷嘴和卸料构件；所述蜗桨安装在蜗杆上，所述水管呈环形安装在外壳体内壁上；所述喷嘴喷口向下地安装在水管下端，所述喷嘴内设置有过滤网。本品采用五轴蜗杆分布并配以大小不一的蜗桨进行混合作业，使壳体内的物料在快速运动的过程中，彼此不断碰撞和剪切混合，并使物料产生上下翻腾运动，从根本上解决了传统混合设备混合不充分的通病。

作为本发明的一种改进，所述混合组件还安装有内壁刮板支架和内壁刮板；所述内壁刮板依靠内壁刮板支架安装在内壳体上。内壁刮板的设置可以强制性的使靠近外壳体内壁的物料快速并持续不断的向内壳体方向运动，从而减少设备内混合盲区的存在，不仅提高设备的混合能力，还可确保物料的最终混合效果达到企业工艺生产的要求。

作为本发明的一种改进，所述卸料构件包括卸料口电机、卸料口控制盒和扇形卸料门；所述卸料口电机安装在外壳体右侧上部；所述扇形卸料门安装在内壳体上，其下方连接出料管；所述卸料门控制盒安装在外壳体上，且正对安装在内壳体上的扇形卸料门。扇形卸料门的开合角度设置为可控，可以有效的控制设备的出料速度，使其出料量既不会过大也不会出料量不足，从而满足各种生产所需。

作为本发明的一种改进，所述泄压组件包括泄压阀和泄压控制器，所述泄压阀设置在内壳体上。该方案通过泄压控制器来调节壳体内的压力，实现压力平衡，保证反应的正常进行。

作为本发明的一种改进，所述加工设备还包括送氮系统，所述送氮系统包括氮气罐、氮气管以及设置在氮气管上的控制阀，为顺利反应提供有力条件。