[发明专利]一种薄膜冲压装置

说明书

本发明属于薄膜加工技术领域，具体的说是一种薄膜冲压装置，包括支架、基板、冲压杆、支撑板、转轴、电机和控制器，所述基板位于支架底部，基板上设有冲压孔；所述支撑板位于支架顶部，支撑板上一侧设置有竖板、另一侧设置有两支撑柱；所述冲压杆底端穿过支撑板、冲压杆顶端固接挡块，冲压杆两侧对称设置有两转轴；所述转轴均一端转动连接在竖板上、另一端穿过支撑柱与齿轮固接，转轴一侧均设置有半球形气囊；两齿轮能够啮合，其中一个齿轮由电机驱动；本发明利用半球形气囊推动冲压杆往复冲压薄膜，通过冲压杆底端设置的六角型切刀和环状切刀配合，避免了薄膜在冲压过程中由于自身的张力导致的撕裂变形，提高薄膜冲压质量。

技术领域

本发明属于薄膜加工技术领域，具体的说是一种薄膜冲压装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜的应用及其广泛，涉及到各个领域，因此对塑料薄膜的形状要求也增多，其中就包括对塑料薄膜进行冲孔，现有的冲孔设备薄膜冲孔过程中容易撕裂薄膜，基板上容易堆积灰尘和杂物；本技术方案中利用半球形气囊推动冲压杆往复移动从而冲压薄膜，同时利用半球形气囊的气体对基板喷出，从而清理基板上堆积的灰尘和杂物；冲压杆底端处设置的六角型切刀和环状切刀配合，避免了薄膜在冲压过程中由于自身的张力导致的撕裂变形，提高薄膜冲压质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种薄膜冲压装置，其能够解决冲压过程中薄膜容易产生撕裂的问题，提高了冲压薄膜质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜冲压装置，包括支架、基板、冲压杆、支撑板、转轴、电机和控制器，所述基板位于支架底部，基板上设有冲压孔；所述支撑板位于支架顶部，支撑板上一侧设置有竖板、另一侧设置有两支撑柱；所述冲压杆底端穿过支撑板，冲压杆顶端固接着挡块，冲压杆两侧对称设置有两转轴；所述转轴均一端转动连接在竖板上、另一端穿过支撑柱与齿轮固接，转轴一侧均设置有半球形气囊；两齿轮能够啮合，其中一个齿轮由电机驱动；所述电机转动受控制器控制。工作时，控制器控制电机转动，电机驱动相连的齿轮转动，该齿轮与另一个齿轮啮合，使分别与两齿轮连接的转轴相对转动，齿轮带动半球形气囊转动，从而周期性推动冲压杆底端固接的挡块，进而实现冲压杆上下往复运动对薄膜进行冲压；具体说，电机驱动其中一个齿轮转动，从而带动相啮合的另一个齿轮反向转动，两齿轮分别带动两转轴相对转动，两转轴会带动连接的半球形气囊相对转动，从而推动挡块上下往复运动，并且半球形气囊在转动的过程中推动挡块缓慢上升，当挡块到达最高点时，半球形气囊会脱离挡块，此时挡块在没有半球形气囊的支撑下会快速下落，挡块带动相连的冲压杆向下冲压的力度更大，进而实现周期性冲压薄膜，提高薄膜冲压效率。

优选的，所述转轴上均设置有螺旋槽，转轴上均套接有滑环；所述滑环内圈上均设置有相应螺旋槽的凸起，滑环能够沿螺旋槽向半球形气囊一侧移动；所述半球形气囊靠近滑环的一侧设置有对应凸起的凹槽；所述凹槽能够对滑环进行防滑。工作时，操作人员转动滑环，滑环上的凸起能够在螺旋槽内滑动，使滑环向半球形气囊一侧滑动，从而对半球形气囊进行挤压，使半球形气囊的边缘处变形，使半球形气囊逐渐贴合在转轴上，此时凹槽对准螺旋槽，使滑环上设置的凸起会逐渐滑入凹槽内继续移动；凹槽能够对滑环进行防滑，避免半球形气囊的反作用力推动滑环返回，从而使半球形气囊中部向外侧凸起变形，增加半球形气囊推动冲压杆上升的高度，进而提高冲压力度和冲压效率。

优选的，所述半球形气囊上设有气孔；所述支撑板上设置有对应气孔的通槽。工作时，半球形气囊推动冲压杆上升的过程中，半球形气囊内的气体受压缩会从气孔内喷出，随后穿过支撑板上的通槽对基板上的灰尘和杂质进行清理。