[发明专利]一种金属生产用冲压模具

权利要求书

1.一种金属生产用冲压模具，其特征在于：包括冲压机壳体(1)、横移机构(2)、模具机构(3)、模具机构(3)包括第一模具体(31)、第二模具体(32)，驱动机构(4)、定位机构(5)及下压机构(6)；用于带动第一模具体(31)冲压金属材料以加工生成需要的零部件的所述下压机构(6)设于所述冲压机壳体(1)的两对称侧壁，所述下压机构(6)包括第一限位滑块(61)、第三丝杆(62)、第三伺服电机(63)、第二限位滑块(64)及第三限位杆(65)，所述第一限位滑块(61)和所述第二限位滑块(64)分别卡合滑动连接于所述冲压机壳体(1)的内腔两对称侧壁上，所述第一限位滑块(61)套接于所述第三丝杆(62)上，所述第三丝杆(62)的顶端固定连接于所述第三伺服电机(63)的转轴上，所述第三伺服电机(63)安装于所述冲压机壳体(1)的顶端内部，所述第二限位滑块(64)套接于所述第三限位杆(65)上，所述第三限位杆(65)固定连接于所述冲压机壳体(1)的内腔一侧壁上的限位滑槽内；其中，

用于带动第一模具体(31)横移以对准金属材料的所述横移机构(2)连接于所述第一限位滑块(61)和所述第二限位滑块(64)之间，所述横移机构(2)包括第一伺服电机(21)、第一丝杆(22)、第一移动固定板(23)及第一限位杆(24)，所述第一丝杆(22)和所述第一限位杆(24)均连接于所述第一限位滑块(61)和所述第二限位滑块(64)之间，所述第一丝杆(22)的一端连接于所述第一伺服电机(21)的转轴上，所述第一伺服电机(21)安装于所述第一限位滑块(61)内，所述第一丝杆(22)的另一端转动连接于所述第二限位滑块(64)内，所述第一移动固定板(23)套接于所述第一丝杆(22)和所述第一限位杆(24)上；其中，

用于加工金属的所述模具机构(3)设于所述冲压机壳体(1)和所述第一移动固定板(23)上，第一模具体(31)安装于所述第一移动固定板(23)的底面上，第二模具体(32)安装于位于所述第一模具体(31)底部的冲压机壳体(1)的内腔底面上；用于带动所述定位机构(5)横移进行定位的所述驱动机构(4)设于与所述冲压机壳体(1)上所述第一限位滑块(61)和所述第二限位滑块(64)所处的侧壁相邻的所述冲压机壳体(1)的侧壁上，所述驱动机构(4)包括第二丝杆(41)、第二移动固定板(42)、第二伺服电机(43)及第二限位杆(44)，所述第二丝杆(41)和所述第二限位杆(44)设于所述冲压机壳体(1)上的内腔侧壁上的滑槽内，所述第二丝杆(41)和所述第二限位滑块(64)上套接有所述第二移动固定板(42)，所述第二丝杆(41)的一端固定连接于所述第二伺服电机(43)的转轴上，所述第二丝杆(41)的另一端转动连接于所述冲压机壳体(1)上，所述第二伺服电机(43)安装于所述冲压机壳体(1)内；其中，

用于定位材料与模具机构(3)之间的冲压位置的所述定位机构(5)设于所述第二移动固定板(42)上，所述定位机构(5)包括液压缸(51)、安装块(52)、折光镜(53)及红外激光笔(54)，所述液压缸(51)垂直安装于所述第二移动固定板(42)内，所述液压缸(51)的液压杆末端连接有所述安装块(52)，所述安装块(52)的卡槽之间设有所述折光镜(53)，且所述折光镜(53)与所述液压缸(51)的液压杆之间呈45°夹角设置，所述安装块(52)上设有与所述液压缸(51)的液压杆平行的所述红外激光笔(54)，所述安装块(52)的俯视图呈“凹”形结构，且所述折光镜(53)设于所述安装块(52)的卡槽之间，所述折光镜(53)和红外激光笔(54)在所述安装块(52)上上下对称设有两组，且所述折光镜(53)的中心点与所述红外激光笔(54)处于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种金属生产用冲压模具，其特征在于：所述冲压机壳体(1)呈一侧开口的长方体形结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属生产用冲压模具，其特征在于：所述第一移动固定板(23)的长度和所述冲压机壳体(1)的内腔深度相等，所述第一移动固定板(23)的宽度小于所述冲压机壳体(1)的内腔宽度。

4.根据权利要求1所述的一种金属生产用冲压模具，其特征在于：所述第一限位杆(24)和所述第二限位杆(44)分别设有两个，且两个所述第一限位杆(24)对称设于所述第一丝杆(22)的两侧，两个所述第二限位杆(44)对称设于所述第二丝杆(41)的两侧。