[发明专利]一种制砂机用高强度变质合金锤头

说明书

本发明公开了一种制砂机用高强度变质合金锤头，涉及制砂机设备技术领域，主要解决现有的制砂机锤头连接不牢固且机械强度较低的问题；包括包括长方体结构的锤体，锤体的中心位置开设有安装孔；所述锤体的底部对应安装孔的位置上开设有多个键槽，多个所述键槽沿周向等距布设在安装孔的外围；所述锤体的顶部对应安装孔的位置上设置有多个定位组件，多个所述定位组件沿周向等距布设在安装孔的外围；锤头的母料由以下成分组成：锡0.003‑0.004%、锰1.19‑1.21%、氯化钠3.40‑3.44%、铬4.65‑4.75%，余量为铁。本发明能够大大提升锤体与制砂机传动杆之间的连接牢固性；同时锤体机械强度高。

技术领域

本发明涉及制砂机装置技术领域，具体是一种制砂机用高强度变质合金锤头。

背景技术

随着经济建设和社会发展的加速，对沙子的需求量也在不断增加，而且河沙乱采滥挖的现象不断出现，各地也相继采取了禁止采挖的措施，因此，人工制砂机应运而生，新型制砂机（立轴式冲击破碎机）适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。

现有的制砂机中锤头都是采用卡合的方式进行固定，在设备高速运行过程中，锤头易产生脱落，存在很大的安全隐患，同时现有的锤头在机械强度上的表现大多不甚理想，使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制砂机用高强度变质合金锤头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制砂机用高强度变质合金锤头，包括长方体结构的锤体，锤体的中心位置开设有安装孔；所述锤体的底部对应安装孔的位置上开设有多个键槽，多个所述键槽沿周向等距布设在安装孔的外围；所述锤体的顶部对应安装孔的位置上设置有多个定位组件，多个所述定位组件沿周向等距布设在安装孔的外围，所述定位组件包括咬合块，咬合块的底部一体成型有滑块，锤体的顶部开设有与滑块相配合的滑槽，滑块滑动卡设在滑槽中，咬合块远离安装孔的一侧设置有顶针，顶针通过螺纹配合连接固定于锤体顶部的固定块。

作为本发明进一步的方案：所述键槽和定位组件均至少设置有三个。

作为本发明进一步的方案：所述咬合块靠近安装孔的一侧均布有防滑齿。

作为本发明进一步的方案：所述咬合块呈弧形。

一种用于制作上述锤头的母料，由以下按照质量百分比的成分组成：锡0.003-0.004%、锰1.19-1.21%、氯化钠3.40-3.44%、铬4.65-4.75%，余量为铁。

作为本发明进一步的方案：母料由以下按照质量百分比的成分组成：锡0.003-0.004%、锰1.19-1.21%、氯化钠3.40-3.44%、铬4.65-4.75%，余量为铁。

上述母料的制备方法，包括以下步骤：

1）在氯化钠中加入质量倍2-4倍的水，制得氯化钠溶液，然后将铁、锡以及氯化钠溶液置入反应釜中密封，在450-560℃的温度下进行加热处理8-12min；得第一混合物；

2）将第一混合物置入熔炼炉，在860-970℃的温度下熔炼20-30min，制得第二混合物；

3）在第二混合物中加入铬，升温至1050-1140℃继续熔炼5-12min，同时扒渣，制得第三混合物；

4）在第三混合物中加入锰，在1050-1140℃的温度下继续熔炼40-56min，同时扒渣，制得第四混合物；

5）将第四混合物置于电阻炉中均匀化退火；第一级退火温度为570-680℃，并在此温度下保温2.5-3h；第二级退火温度为320-460℃，并在此温度下保温3.5-5h，制得第五混合物；