[发明专利]一种新型径向波纹管隔膜压力检测装置

说明书

本发明公开了一种新型径向波纹管隔膜压力检测装置，包括压力表、压力管、第二波纹管、压力表传感隔膜部、压力表传感隔膜部、压力表隔膜上部传感内腔、第二进水管口、弹簧、传感内腔关、第二固定板、橡胶管、滑板、第一波纹管、固定块、滑块、支撑板、第一固定板以及进水管口，所述进水管口上端设有滑块,所述橡胶管设于第一波纹管上端，所述第二进水管口上端设有压力表隔膜上部传感内腔，与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种新型径向波纹管隔膜压力检测装置，通过设置压力表隔膜上部传感内腔可以有效地将实时水压显示与压力表上，增强压力表的工作效率，通过水流使橡胶管向上挤压，然后弹簧挤压水进第二进水管口，使得检测更加精确。

技术领域

本发明涉及一种波纹管压力表，尤其涉及一种新型径向波纹管隔膜压力检测装置。

背景技术

波纹管压力表的特点是低压区灵敏度高，常用于低压测量，但迟滞误差大，压力位移线性度差，精度一般只能达到1.5级，常在其管内安装线性度较好的螺旋弹簧。波纹管压力表的特点是低压区灵敏度高，常用于低压测量，精度一般只能达到1.5级，常在其管内安装线性度较好的螺旋弹簧。

现有的波纹管压力表存在以下问题，现有的波纹管压力表迟滞误差大，压力位移线性度差，从而导致波纹管压力表在后续使用时的不准确性，使得波纹管压力表的使用寿命缩短，而且，波纹管压力表维修起来较复杂，使得生产成本增加，降低了效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型径向波纹管隔膜压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的在使用波纹管压力表期间迟滞误差大，压力位移线性度差，生产成本增加、效率低等问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种新型径向波纹管隔膜压力检测装置，包括压力表、压力表传感隔膜部、压力表传感隔膜部、压力表隔膜上部传感内腔、传感内腔关、橡胶管、滑板以及第一进水管口，所述第一进水管口上端设有滑块,所述滑块两端设有第一固定板，所述第一固定板上端设有支撑板，所述支撑板内侧设有滑块，所述滑块通过固定块与橡胶管固定连接，所述第一波纹管上端设有第二固定板，所述第二固定板内侧设有滑板，所述滑板上端与弹簧相连接，所述弹簧上端设有第二进水管口，所述第二进水管口上端设有压力表隔膜上部传感内腔，所述压力表隔膜上部传感内腔通过传感内腔关与压力表传感隔膜部相连接，所述压力表传感隔膜部设于第二波纹管内，所述压力表传感隔膜部上端与压力表传感隔膜部相连接，所述压力表传感隔膜部上端设有压力管，所述压力管上端设有压力表。

进一步的，一所述波纹管第二波纹管是由高密度聚乙烯材料制成。

进一步的，所述压力表是由不锈钢材料制成。

进一步的，所述橡胶管设于第一波纹管上端。

进一步的，所述压力表传感隔膜部上的压力管的数量是2个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种新型径向波纹管隔膜压力检测装置，设计科学合理，通过设置压力表隔膜上部传感内腔可以有效地将实时水压显示与压力表上，增强了压力表的工作效率，通过水流使得固定块上的橡胶管向上挤压，可以使得弹簧挤压水进第二进水管口，使得检测更加精确。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图中：1、压力表，2、压力管，3、第二波纹管，4、压力表传感隔膜部，5、压力表传感隔膜部，6、压力表隔膜上部传感内腔，7、第二进水管口，8、弹簧，9、传感内腔关，10、第二固定板，11、橡胶管，12、滑板，13、第一波纹管，14、固定块，15、滑块，16、支撑板，17、第一固定板，18、第一进水管口。

具体实施方式