[发明专利]一种高强度节能保温砖的制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度节能保温砖的制备方法，属于节能技术领域。本发明所述制备方法包括如下步骤：将粉碎后秸秆、水泥、炉渣、膨胀珍珠岩、淤泥与砂子混匀，得到节能保温混料；第一次将节能保温混料加入到模具内，铺入第一层尼龙布，第二次将节能保温混料加入到模具内，铺入第二层尼龙布，第三次将节能保温混料加入到模具内，重复操作，至达到预设的尼龙布层数为止，5‑15MPa压制，自然养护，得到高强度节能保温砖。本发明通过在节能保温砖内增加尼龙布，使本发明制备的节能保温砖的强度大大提高。

技术领域

本发明涉及一种高强度节能保温砖的制备方法，属于节能技术领域。

背景技术

保温砖已经开始取代了铝塑板、蜂窝板、幕墙等装饰材料，多功能一体化，一次施工即可解决保温装饰两项功能要求，平整、光滑、美观、装饰性强。且保温砖具有如下优点：1、保温节能，防火阻燃，抗裂防水，隔音隔热；2、安装简捷，工序简化，工期缩短，质量易于控制；3、无辐射，绿色环保，可广泛用于各类公共建筑和家庭室内的装修；4、20年以上的长期装饰寿命，并适应多气候与多环境的地区。

发明内容

本发明通过改进制备节能保温砖的工艺，使本发明制备的节能保温砖具有高强度的优点。

本发明提供了一种高强度节能保温砖的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：按重量份，将3-10份的粉碎后秸秆、100份的水泥、10-20份的炉渣、10-30份的膨胀珍珠岩、20-40份的淤泥与20-40份的砂子混匀，得到节能保温混料；第一次将节能保温混料加入到模具内，铺入第一层尼龙布，第二次将节能保温混料加入到模具内，铺入第二层尼龙布，第三次将节能保温混料加入到模具内，重复操作，至达到预设的尼龙布层数为止，5-15MPa压制，自然养护，得到高强度节能保温砖。

本发明优选为所述秸秆为玉米秸秆、水稻秸秆和小麦秸秆中的至少一种。

本发明优选为所述秸秆粉碎至3.5-7.5cm的短秸秆。

本发明优选为所述水泥为硅酸盐水泥。

本发明优选为所述淤泥为河底淤泥。

本发明优选为所述混匀的条件为300-500rpm搅拌10-30min。

本发明优选为所述尼龙布的层数为3-5层。

本发明优选为所述自然养护25-35d。

本发明有益效果为：

本发明通过在节能保温砖内增加尼龙布，使本发明制备的节能保温砖的强度大大提高。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

下述水泥为硅酸盐水泥。

下述秸秆为玉米秸秆、水稻秸秆和小麦秸秆。

下述淤泥为河底淤泥。

实施例1

一种高强度节能保温砖的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

将秸秆粉碎至3.5-7.5cm的短秸秆；

按下述表1所示的重量份，将粉碎后秸秆、水泥、炉渣、膨胀珍珠岩、淤泥与砂子500rpm搅拌10min，得到节能保温混料；

第一次将节能保温混料加入到模具内，铺入第一层尼龙布，第二次将节能保温混料加入到模具内，铺入第二层尼龙布，第三次将节能保温混料加入到模具内，铺入第三层尼龙布，第四次将节能保温混料加入到模具内，5MPa压制，自然养护30d，得到高强度节能保温砖。

表1实施例1所述节能保温混料的重量份