[发明专利]一种高强度抗渗水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度抗渗水泥，其特征在于：由以下重量份配比的材料制成：页岩60-66份、水氯镁石36-46份、粉煤灰20-30份、贝壳20-26份、三异丙醇胺12-16份、硅灰石10-16份、钙长石10-16份、堇青石10-16份、莫来石10-16份、透辉石10-16份、氧化钡10-14份、矾土10-12份、白云石8-10份、叶腊石粉7-9份和聚乙烯醇7-9份；所述的高强度抗渗水泥的制备方法，包括以下步骤:

1)取页岩、水氯镁石、贝壳和白云石，使用粉碎机进行粉碎，粉末大小为300目，然后使用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度为60rpm，时间为16min，制得搅拌混合料，备用；

2)取硅灰石、钙长石、堇青石、莫来石、透辉石和矾土，使用粉碎机进行粉碎，粉末大小为200目，然后使用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度为120rpm，时间为30min，搅拌完成后进行预烧，预烧温度为170℃，时间为20min，再将温度降为130℃，时间为5min，制得预烧料，备用；

3)取粉煤灰、氧化钡、叶腊石粉和聚乙烯醇，使用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度为50rpm，时间为50min，搅拌完成后进行热压处理，热压处理温度为130℃，压力为0.8MPa,时间为19min，制得热压混合料，备用；

4)将步骤1)制得搅拌混合料、步骤2)制得预烧料和步骤3)制得热压混合料放进搅拌机内，加入三异丙醇胺12份，再进行搅拌，搅拌速度为50rpm，时间为16min，然后使用球磨机进行粉碎，球磨机转速率应为80％，粉末大小为20um，制得球磨粉末料，备用；

5)将步骤4)制得球磨粉末料进行烘烤，烘烤温度为150℃，时间为3h，再将温度降为120℃，时间为3h，制得烘烤料，备用；

6)将步骤5)制得烘烤料放进均化库，使用四分搅拌法，搅拌空气的压力为2.4kg/cm2，充气的空气压力为1.8kg/cm2，时间为2h，制得均化料，备用；

7)将步骤6)制得均化料放进预热器内进行预热分解，然后再进行熟料的烧成，烧成温度为150℃，时间为30min，再将温度提升到470℃，时间为30min，再将温度提升到650℃，时间为3h，然后再将温度提升到1350℃，时间为3h，最后进行急速冷却至室温，制得水泥熟料，备用；

8)将步骤7)制得水泥熟料使用圈流粉磨工艺进行粉磨，即得。

2.如权利要求1所述一种高强度抗渗水泥，其特征在于：由以下重量份配比的材料制成：页岩66份、水氯镁石36份、粉煤灰20份、贝壳20份、三异丙醇胺12份、硅灰石10份、钙长石10份、堇青石10份、莫来石10份、透辉石10份、氧化钡10份、矾土10份、白云石8份、叶腊石粉7份和聚乙烯醇7份。

3.如权利要求1所述一种高强度抗渗水泥，其特征在于：由以下重量份配比的材料制成：页岩60份、水氯镁石46份、粉煤灰30份、贝壳26份、三异丙醇胺16份、硅灰石16份、钙长石16份、堇青石16份、莫来石16份、透辉石16份、氧化钡14份、矾土12份、白云石10份、叶腊石粉9份和聚乙烯醇9份。

4.如权利要求1所述一种高强度抗渗水泥，其特征在于：由以下重量份配比的材料制成：页岩63份、水氯镁石41份、粉煤灰25份、贝壳23份、三异丙醇胺14份、硅灰石13份、钙长石13份、堇青石13份、莫来石13份、透辉石13份、氧化钡12份、矾土11份、白云石9份、叶腊石粉8份和聚乙烯醇8份。