[发明专利]一种用于加热炉的高辐射耐火砖制作工艺

权利要求书

1.一种用于加热炉的高辐射耐火砖制作工艺，其特征在于包括以下步骤：

SS01以60目铝矾土粉作为主料，以240目天然红黏土粉作为结合料，添加300目叶腊石细粉，用水混合充分搅拌，浇注成砖胚(1)，静置脱模；

SS02将所述砖胚(1)分为甲乙两组准备烧制；

SS03将涂料A分别喷涂于甲乙组砖胚(1)表面、砖炉(2)内壁和内衬(3)表面，将甲乙组所述砖胚(1)放置于常温干燥环境中3-4天，再移至55℃-65℃高温环境干燥6-7天；

SS04沿竖直方向将甲组所述砖胚(1)码放若干摞置于耐火支架(4)上，所述耐火支架(4)位于砖炉(2)内部，甲组所述砖胚(1)以四摞为一堆，以内衬(3)隔绝，所述内衬(3)安装于耐火支架(4)上；

SS05以10℃-15℃/分钟的速度将砖炉(2)内部升温至660℃-675℃，烧制2小时后将耐火支架(4)拉出，将乙组所述砖胚(1)码放于另一耐火支架(4)上，码放方式与甲组一致，置于砖炉(2)中以同样的温度烧制2小时；

SS06在乙组所述砖胚(1)烧制的过程中，待甲组所述砖胚(1)温度降低后，在其表面喷涂涂料B并静置，乙组所述砖胚(1)烧制完成后拉出，将甲组所述砖胚(1)再次放入砖炉(2)中烧制2.5小时，所述砖炉(2)内部以15℃-22℃/分钟的速度将温度升至850℃-875℃；

SS07待乙组所述砖胚(1)冷却后将其表面喷涂涂料B并静置，待甲组所述砖胚(1)烧制完成后将其放入砖炉(2)中烧制2.5小时，烧制温度与SS06保持一致；

SS08待甲组所述砖胚(1)冷却后将其表面喷涂涂料C并静置，待乙组所述砖胚(1)烧制完成后将其放入砖炉(2)中烧制3小时，所述砖炉(2)内部以15℃-22℃/分钟的速度将温度升至1100℃-1115℃；

SS09待乙组所述砖胚(1)冷却后将其表面喷涂涂料C并静置，待甲组所述砖胚(1)烧制完成后将其放入砖炉(2)中烧制3小时，烧制温度与SS08保持一致；烧制完成后即得甲乙两组耐火砖成品。

2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖制作工艺，其特征在于，所述涂料A由以下重量份的原料组成：树脂基料30-45份、硅酸盐水泥15-19份、氧化铬2.5-3.1份、锆英砂4.36-8.7份、氧化铝2.5-4.7份、氧化锰4.2-7.1份、二氧化锆11.5-14份、三氧化二锰4.5-6.3份、二氧化钛2.7-3.6份、石墨17-18.4份、碳化硅12.5-13份、丙烯酸乳液2.3-4.4份、氧化铁5.6-8.4份、纯净水25-27份。

3.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖制作工艺，其特征在于，所述涂料B由以下重量份的原料组成：树脂基料25-27份、硅酸盐水泥5-8份、氧化铬3份、锆英砂4.5份、氧化铝5.2份、氧化锰5.5份、二氧化锆11.2份、三氧化二锰6份、二氧化钛3.1份、石墨18份、碳化硅14份、丙烯酸乳液3.3份、氧化铁5.9份、纯净水40-45份。

4.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖制作工艺，其特征在于，所述涂料C由以下重量份的原料组成：树脂基料22-23份、氧化铬2.6份、氧化铝2.8份、氧化锰4.9份、二氧化锆11.5份、三氧化二锰4.9份、二氧化钛3.1份、纯净水50-55份，其余成分与所述涂料B保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖制作工艺，其特征在于，所述砖胚(1)表面与内衬(3)表面间距不大于9cm，所述涂料A、涂料B和涂料C喷涂厚度范围均为0.1-0.12mm，两摞所述砖胚(1)之间间距范围为5cm-7cm，所述砖胚(1)表面与砖炉(2)内壁间距范围为85cm-115cm。