[发明专利]一种铁硅磁粉芯材料的制备方法有效
| 申请号: | 201811236795.0 | 申请日: | 2018-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN109545494B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
| 发明(设计)人: | 严彪;刘川木;严鹏飞 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
| 主分类号: | H01F1/33 | 分类号: | H01F1/33;H01F41/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 褚明伟 |
| 地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁粉 制备 铁硅磁粉芯 粘结剂 粉末冶金技术 纳米级颗粒 铁氧体颗粒 材料磁性 磁学性能 高温退火 环形材料 软磁材料 烧结 复合材料 磁性能 高致密 超细 硅粉 脱除 灵活 加工 | ||
1.一种铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于,所述铁硅磁粉芯材料为复合材料,包括铁粉,以及在铁粉表面包覆的纳米硅粉、Fe3O4颗粒及纳米Mn-Zn铁氧体颗粒,
所述铁硅磁粉芯材料通过以下方法制备得到:
(1)将还原铁粉和纳米Mn-Zn铁氧体颗粒、纳米硅粉在真空手套箱内干混均匀,得到混合粉末,还原铁粉和纳米Mn-Zn铁氧体颗粒、纳米硅粉的质量比为19:0.4:0.6;
(2)将步骤(1)所得混合粉末与粘结剂在球磨机上混炼制粒,得到软磁合金粉末,粘结剂占步骤(1)所得混合粉末的质量百分比为10%;
(3)将软磁合金粉末与Fe3O4颗粒加入真空手套箱中均匀混料,软磁合金粉末与Fe3O4颗粒的质量比为10:1;
(4)将步骤(3)所得软磁合金粉末与粘结剂均匀混合后,在行星球磨机中球磨制备软磁粉末,步骤(3)所得软磁合金粉末与粘结剂的质量比为22:5;
(5)将步骤(4)所得软磁粉末利用压机冷压压制成磁环;
(6)在真空热处理炉中,对磁环进行退火处理,采用氩气作为保护气氛,然后随炉冷却到室温。
2.根据权利要求1所述一种铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于,所述铁硅磁粉芯材料为核壳结构,铁粉为核,所述纳米硅粉、Fe3O4颗粒及纳米Mn-Zn铁氧体颗粒包覆在铁粉外面形成壳。
3.根据权利要求1所述一种铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于,所述铁粉为超细球形铁粉,而且所述铁粉具有微量的氧/氮化物掺杂,其中氧/氮化物不超过1wt%。
4.根据权利要求1所述一种铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为粉末状,并用30目的筛子过筛。
5.根据权利要求1所述一种铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为硬脂酸锌。
6.根据权利要求1所述一种铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,混料时间为1h,混料速度为30r/min;
所述步骤(3)中,混料时间为1h,混料速度为30r/min;
所述步骤(4)中,在行星球磨机中,以50:1的球料比,200rpm的转速,氩气保护气氛条件下球磨2h;
所述步骤(5)中,压制压力为160kN,压制时间为5min;
所述步骤(6)中,对磁粉芯进行退火处理,采用氩气作为保护气氛,升温速率为5 K/min,加热到1000℃,保温2h,然后随炉冷却到室温。
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