[发明专利]一种用于超轻粘土的发泡剂的生产设备

说明书

一种用于超轻粘土的发泡剂的生产设备，包括输送成型系统，输送成型系统包括保温箱，保温箱内设置有传送带，传送带的两端绕在传动轴上，其中一端的传动轴与传送电机连接，两端的传动轴之间设置有喷淋管道，保温箱上设置有进汽管道，蒸汽通过进汽管道进入到保温箱中，进汽管道与喷淋管道连通。本发明输送成型系统输送原材料把原料均匀的分布在不锈钢传送带上，经不锈钢传送带输送到保温成型箱体当中，经蒸汽喷淋，促使中空微球原材料进行发泡成型，除尘回收系统回收生产过程中产生的灰尘进行处理回收，确保生产环境及工人的健康。

技术领域

本发明涉及超轻粘土中的主要原料发泡剂的生产设备。

背景技术

纸粘土与面土、陶土等同属常用的捏塑素材，常用于制作泥人、饰物、画作等。纸粘土由于材料的取得和存放方便，随手随处可捏塑，着色自由，又不像陶瓷具有需烧烤的特性，运用它来创作，具有玩泥土般直接碰触的快感，且可直接渗入水彩或涂上水彩、压克力彩、油彩等颜料，因此流行于现代社会。

超轻粘土(Super-Light Clay)是纸粘土的一种，简称超轻土，捏塑起来更容易更舒适，更适合造型，是一种兴起于日本的可自然风干的手工造型材料。超轻粘土主要是运用高分子材料发泡粉(真空微球)进行发泡，再与聚己醇、交联剂、甘油、颜料等材料按照一定的比例物理混合制成。超轻粘土由于膨胀体积较大，比重很小，一般为0.25-0.28，做出来的作品干燥后的重量约是干燥前的1/4，极轻而又不容易碎，因此得名。真空微球（发泡粉）作为一种发泡剂，加热至170度微球体积膨胀，达到原先的30-50倍，在热固性聚合物固化前加入未膨胀的微球，能减少空隙，空洞和表面的缺陷，由于固化过程中，微球的膨胀有保持内部的压力，而使表面的性能得以改善。在各种聚酯胶泥配方中加入预膨胀的发泡粉后，呈现奶油状或膏状，令使用上更为方便，在聚酯模型的填缝材料中添加发泡粉后，改进打磨性，但这些生产材料一般都由国外进口，材料轻，体积大，导致运输困难及费用较高，由于特殊原因还会导致缺货影响产品的生产。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于超轻粘土的发泡剂的生产设备。

本发明的技术方案具体为：

一种用于超轻粘土的发泡剂的生产设备，包括输送成型系统，输送成型系统包括保温箱，保温箱内设置有传送带，传送带的两端绕在传动轴上，其中一端的传动轴与传送电机连接，两端的传动轴之间设置有喷淋管道，保温箱上设置有进汽管道，蒸汽通过进汽管道进入到保温箱中，进汽管道与喷淋管道连通。

所述保温箱为岩棉与不锈钢复合而成，岩棉位于不锈钢内层。

所述保温箱内压力为4～5MPa，温度为94℃～100℃。

所述传送带为不锈钢传送带。

所述喷淋管道包括主管道，主管道沿着保温箱的轴线方向设置，主管道与进汽管道连通，在保温箱内主管道上连通有支管道，支管道上设置有气孔，主管道至少设置有一根，支管道至少设置有两排，上排的支管道上的气孔开孔方向朝下，下排的支管道的气孔开孔方向朝上。

还包括蒸汽控制系统，蒸汽控制系统包括蒸汽罐，蒸汽罐内压力为4～6MPa，蒸汽罐通过进汽管道与保温箱连通，进汽管道上设置有自动调压阀。

所述传送带的头端设置有喂料系统，喂料系统位于传送带上方，喂料系统包括立式料斗，立式料斗下方连接有双螺杆输送料斗，双螺杆输送料斗的出料口伸在不锈钢料斗的上方，不锈钢料斗设置在传送带上方。

所述立式料斗上方通过支架固定有减速器，减速器的输出轴连接有搅拌杆，搅拌杆为三角形，减速器的输入轴通过皮带与电机Ⅰ的输出轴连接，双螺杆输送料斗上连接有电机Ⅱ，出料口位于双螺杆输送料斗的一侧且伸到不锈钢料斗上方，不锈钢料斗内设置有料刷，料刷的端部通过皮带与电机Ⅲ的输出轴连接，不锈钢料斗的底面上分布有小孔，不锈钢料斗的底面边缘与保温箱密封连接。