[发明专利]一种液体助磨剂加热搅拌装置

说明书

本发明涉及一种液体助磨剂加热搅拌装置，该液体助磨剂加热搅拌装置包括，一进料单元、一搅拌加热室、一支撑装置、一驱动装置、一循环装置和一控制装置。本发明的液体助磨剂加热搅拌装置利用螺旋叶片的加热和循环装置的返料运输，配合简单高效。

技术领域

本发明属于助磨剂领域，尤其涉及一种液体助磨剂加热搅拌装置。

背景技术

随着水泥行业的快速发展，水泥助磨剂已广泛应用于水泥物料的粉磨过程中。在水泥物料粉磨过程中，加入少量的水泥助磨剂能够显著提高粉磨效率或降低能耗，降低成本。常见水泥助磨剂有液体和固体两种，其中液体水泥助磨剂由于具有掺量低，运输方便等优点，是最常用的一种水泥助磨剂。但是，液体水泥助磨剂在使用的过程中，容易出现结晶、分层、沉淀等现象，导致液体水泥助磨剂的密度不均匀，进而降低了液体水泥助磨剂质量的稳定性。

为了提高液体水泥助磨剂的质量稳定性，现有生产水泥的粉磨系统中，一般在贮存器外设置循环流动管道，并在该循环流动管道上设置输送泵，在输送泵的作用下实现位于贮存器内的液体水泥助磨剂的循环流动，最终减少液体水泥助磨剂的结晶、分层和沉淀，进而提高液体水泥助磨剂质量的稳定性。在实际生产过程中的，虽然上述采用使液体水泥助磨剂循环流动的方法在一定程度上可以缓解液体水泥助磨剂的结晶、分层和沉淀，但是该方法的使用效果不佳，在水泥物料粉磨的过程中液体水泥助磨剂的质量仍然不稳定，仍然不能完全符合水泥粉磨的要求。因此，如何提供一种液体水泥助磨剂加料设备，以进一步提高贮存器中液体水泥助磨剂质量的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种液体助磨剂加热搅拌装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种液体助磨剂加热搅拌装置，包括一进料单元、及一搅拌加热室。该搅拌加热室为空心圆柱结构，包括一进料口、一返料口、一螺旋叶片、一温度探测单元和一卸料口。该进料口位于该搅拌加热室的顶端面，连通于该进料单元。该返料口位于该搅拌加热室圆周面上。该螺旋叶片通过一固定轴和两端的轴承固定连接连接于该搅拌加热室的两端面，该固定轴位于该搅拌加热室的中轴线位置，该螺旋叶片内部包括一加热单元。该温度探测单元位于该搅拌加热室内。该卸料口位于该搅拌加热室的底端面。及一支撑装置，包括支撑架和承重滚轮，该支撑架为可伸展结构。该承重滚轮位于该搅拌加热室与支撑架之间。该承重滚轮包括一滚轮和一滚轮支架，该滚轮与该滚轮支架铰接，该滚轮支架固定连接于支撑架上。及一驱动装置，包括一驱动电机、一减速器、一驱动齿轮和一搅拌齿轮。该驱动电机、该减速器和该驱动齿轮位于该搅拌加热室圆周面外表面上。该驱动电机通过该减速器连接于该驱动齿轮，该驱动齿轮连接于在该减速器的输出轴上。该搅拌齿轮固定连接于该固定轴，与该驱动齿轮相互齿合。及一循环装置，包括一出料通道、一返料通道和一卸料通道。该出料通道连通于该卸料口。该返料通道包括一返料阀，该返料通道一端连接于该出料通道，另一端连接于该返料口。该卸料通道包括一卸料阀，该卸料通道连接于该出料通道，并联于该返料通道。一控制装置。

本发明，液体助磨剂依次通过该进料单元和该进料口进入到该搅拌加热室内。该驱动电机依次通过该减速器、该驱动齿轮和该搅拌齿轮驱动该螺旋叶片。该螺旋叶片能够搅拌和推动该液体助磨剂进入到卸料口，搅拌过程中能够防止该液体助磨剂结晶和凝固。同时，该螺旋叶片内部包括一加热单元，配合设置在该搅拌加热室内的温度探测单元，能够时刻把该液体助磨剂的温度保持在一固定区间。当该液体助磨剂的温度不符合要求时，该卸料阀关闭，该返料阀开启，该液体助磨剂通过该卸料口进入到该出料通道，然后进入到返料通道，最后通过该返料口回到该搅拌加热室内。当该液体助磨剂的温度符合要求时，该卸料阀开启，该返料阀关闭，该出料通道的液体助磨剂进入到卸料通道，和其他混合物进行搅拌。该支撑装置能够调节该搅拌加热室的倾斜角度，方便该液体助磨剂进行卸料运作。该控制器用于控制该装置的程序运行。

相对于现有技术，本发明的液体助磨剂加热搅拌装置利用螺旋叶片的加热和循环装置的返料运输，配合简单高效。