[发明专利]分离聚甲氧基二甲醚的方法在审
| 申请号： | 201811235106.4 | 申请日： | 2018-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN111087289A | 公开（公告）日： | 2020-05-01 |
| 发明（设计）人： | 裴义霞;顾军民 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07C43/30 | 分类号： | C07C43/30;C07C41/56;C07C41/58 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 分离 聚甲氧基二 甲醚 方法 | ||
1.分离聚甲氧基二甲醚的方法，包括：
(a)含有DMM、甲醛和PODE2-6的待分离物料(1)首先进入第一精馏塔(2)，塔顶得到第一轻馏分(3)，塔釜得到包含甲醛和PODE2-6的第一塔釜液(4)；
(b)第一塔釜液(4)进入催化精馏塔(5)，从催化精馏塔(5)塔顶得到第二轻馏分(6)，从催化精馏塔(5)的第三段(5-3)侧线采出物料(7)，从塔釜得到催化精馏塔釜液(8)；第二轻馏分(6)经循环泵从进料口返回催化精馏塔；
(c)催化精馏塔釜液(8)进入产品塔(9)，从塔顶采出PODE3-4或PODE3-5产品(10)。
2.根据权利要求1所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(a)所述的第一精馏塔理论塔板数为10～30，操作压力为常压，塔顶温度为39～42℃。
3.根据权利要求1所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(b)所述的催化精馏塔至少分为四段，第一段(5-1)为提馏段，第二段(5-2)和第三段(5-3)为反应段，第四段(5-4)为精馏段。
4.根据权利要求书1或权利要求3所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(b)所述的催化精馏塔反应段含有固体酸催化剂。
5.根据权利要求书1或权利要求4所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(b)所述的固体酸催化剂选自分子筛催化剂、固体超强酸、磺酸型阳离子交换树脂以及改性磺酸型阳离子交换树脂中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(b)所述的催化精馏塔理论塔板数为40～70；其中，第一段(5-1)的理论塔板数为5～20；第二段(5-2)的理论塔板数为10～25；第三段(5-3)的理论塔板数为10～30；第四段(5-4)的理论塔板数为5～15。
7.根据权利要求1所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(b)所述的催化精馏塔的操作压力为0.1～0.5MPa；塔顶温度为40～90℃；塔釜温度为150～250℃。
8.根据权利要求书7所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(b)所述的催化精馏塔四段分别设有独立的温度控制系统，其中第一段温度为120～180℃；第二段温度为100～130℃；第三段温度为60～110℃；第四段温度为40～90℃。
9.根据权利要求书1所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(c)所述的产品塔的理论塔板数为5～20，操作压力为0.01～0.05MPa，塔顶温度为70～135℃，回流比为0.1～1。
10.根据权利要求书1所述的分离聚甲氧基二甲醚的方法，其特征是步骤(c)所述的产品馏分(14)中PODE3-5或PODE3-4的含量为98～99.9％。
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