[发明专利]一种焊接夹具翻转装置

说明书

本发明涉及一种焊接夹具翻转装置，包括支架、夹具翻转组件和定位组件，所述夹具翻转组件包括旋转手轮、主动转轮、从动转轮和夹具固定机构，所述主动转轮和所述从动转轮可转动的安装于所述支架上且相对设置，所述旋转手轮和所述主动转轮同轴固定连接，所述夹具固定机构包括安装于第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部分别安装于所述主动转轮和所述从动转轮相对的侧面上，所述定位组件安装于所述支架上，用于所述夹具翻转组件的翻转定位,本发明可大大节约设备投入成本。

技术领域

本发明涉及焊接工装领域，涉及焊接夹具翻转装置。

背景技术

在弧焊焊接时，部分工序需要手工焊接，但零件的焊缝分布散乱，为达到焊接工艺要求，零件焊接只能保持水平焊接姿态，才能保证弧焊外观质量，因此，焊接夹具需要来回翻转，采用电控方式比较方便，但是一台电控翻转装置的价格昂贵，且夹具在电控过程中位置不会随操作人员个人习惯而改变，对于不同的人实行焊接时可操作性不高。

发明内容

本发明提供了一种焊接夹具翻转装置，解决了以上所述的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种焊接夹具翻转装置，包括支架、夹具翻转组件和定位组件，所述夹具翻转组件包括旋转手轮、主动转轮、从动转轮和夹具固定机构，所述主动转轮和所述从动转轮可转动的安装于所述支架上且相对设置，所述旋转手轮和所述主动转轮同轴固定连接，所述夹具固定机构包括安装于第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部分别安装于所述主动转轮和所述从动转轮相对的侧面上，所述定位组件安装于所述支架上，用于所述夹具翻转组件的翻转定位。

采用本发明提供的焊接夹具翻转装置，将夹具固定在夹具固定机构上，手动转动旋转手轮翻转夹具，在焊接的合适位置，用定位组件将夹具翻转组件的翻转定位，即可实施焊接工作，本发明可大大节约设备投入成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明限位杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1所示，本发明提供了一种焊接夹具翻转装置，包括支架1、夹具翻转组件2和定位组件3。

其中，所述夹具翻转组件2包括旋转手轮21、主动转轮22、从动转轮23和夹具固定机构24，所述主动转轮22和所述从动转轮23可转动的安装于所述支架1上且相对设置，所述旋转手轮21和所述主动转轮22同轴固定连接，如此在转动所述旋转手轮21时，所述主动转轮22也会相应转动。

优选的，为方便工作人员旋转所述旋转手轮，控制旋转手轮的旋转角度，所述旋转手轮21的直径大于所述主动转轮22直径。

更优选的，所述旋转手轮21包括一内轮211和外轮212，所述内轮211和所述外轮212同轴设置，所述内轮211外侧壁和所述外轮212内侧壁直接连接有连杆213，这种结构的旋转手轮可以大大降低装置整体重量，使旋转手轮更轻便。