[发明专利]一种可直接塑形纸泥及其制备方法及纸胎漆器的制备方法

权利要求书

1.一种可直接塑形纸泥，其特征在于，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张80-120份，白乳胶45-85份，钛白粉8-13份，立德粉8-13份，丙烯树脂17-23份，矿物色粉8-13份，硅烷偶联剂1-4份，分散剂3-6份，防腐剂1-3份，水130-200份。

2.根据权利要求1所述的可直接塑形纸泥，其特征在于：纸张100份，白乳胶60份，钛白粉10份，立德粉10份，丙烯树脂20份，矿物色粉10份，硅烷偶联剂3份，分散剂5份，防腐剂2份，水150份。

3.根据权利要求1或2所述的可直接塑形纸泥，其特征在于：所述分散剂为磷酸钠、藻酰酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、氧化聚乙烯或乳化甲基硅油中的一种或两种以上混合物。

4.一种可直接塑形纸泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将80-120份纸张人工撕碎得到碎纸料片，洗涤沉渣去杂质；

2)将碎纸料片用130-200份清水浸泡0.5-2分钟；

3)使用打浆机或直接以手揉搓方式对碎纸料片进行挤压搓揉，得到长纤维纸浆，沥水，即为基础纸泥；

4)在所述基础纸泥中加入白乳胶45-85份，钛白粉8-13份，立德粉8-13份，丙烯树脂17-23份，矿物色粉8-13份，硅烷偶联剂1-4份，分散剂3-6份，防腐剂1-3份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。

5.根据权利要求4所述的可直接塑形纸泥的制备方法，其特征在于：步骤3)中基础纸泥含水率为10-15％。

6.一种直接塑形纸胎漆器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)使用权利要求1-3任一所述可直接塑形纸泥直接塑形，待纸泥干燥后，成为基础胎体；

2)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形或堆塑零件拼缀的方法，形成造型胎体；

3)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；

4)天然大漆加8-12％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；

5)天然大漆加4-6％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；

6)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；

7)在胎体表面进行绘画，绘画完成后干燥，即成为纸胎漆器成品。

7.一种脱模纸胎漆器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)选择或制作基础器型；

2)在基础器型表面直接附以权利要求1-3任一所述可直接塑形纸泥，待纸泥干燥后，成为基础胎体；

3)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形或堆塑零件拼缀的方法，形成造型胎体；

4)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；

5)天然大漆加8-12％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；

6)天然大漆加4-6％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；

7)用100份面粉糊精加60份天然大漆混合制成粘结剂，使用粘结剂将纱布或麻布随形粘于器型表面，待干燥后打磨；

8)将造型胎体内的基础器型取出，完成脱胎步骤；在脱胎后的纸胎表面进行传统漆器工艺绘画，绘画完成后干燥，即成为纸胎漆器成品。

8.一种复合材料直接塑形纸胎漆器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)选择基础器型；

2)在基础器型表面直接附以权利要求1-3任一所述可直接塑形纸泥，待纸泥干燥后，成为基础胎体；

3)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形或堆塑零件拼缀的方法，形成造型胎体；

4)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；

5)天然大漆加8-12％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；

6)天然大漆加4-6％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；

7)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；

8)在造型胎体表面进行绘画，绘画完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。