[发明专利]一种关于煤矿掘进机快速调向施工的方法

说明书

本发明公开了一种关于煤矿掘进机快速调向施工的方法，包括以下步骤：步骤1、机巷或风巷调向段施工；步骤2、切眼施工；步骤3、巷道采用综掘施工；步骤4、若岩性较硬无法采用掘进机切割，则炮掘施工；步骤5、三岔门施工。采用此方法，可有效保证安全，相比其他方法，可节约48～56小时，产生可很好的安全效益和经济效益。

技术领域

本发明属于煤矿施工技术领域，涉及一种关于煤矿掘进机快速调向施工的方法。

背景技术

在煤矿机巷(或风巷)调向施工切眼时，传统的掘进机调向施工速度慢，三岔门处顶板支护不及时，容易造成顶板开裂或下沉，不能保证安全施工。为保证掘进机的顺利调向及切眼施工的安全和质量，现有技术中，急需一种关于煤矿掘进机快速调向施工的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种关于煤矿掘进机快速调向施工的方法。

其具体技术方案为：

一种关于煤矿掘进机快速调向施工的方法，包括以下步骤：

步骤1、机巷或风巷调向段施工；

在机巷或风巷施工至停头位置不少于20m锚架复合支护,即先锚后架:

⑴锚网索支护断面为半圆弧型断面，断面尺寸根据套棚规格确定，棚后需采用编织袋装煤(矸)或半圆木充填严实，严禁出现等劲棚；套棚滞后迎头不得大于5棚，若岩性不稳定,套棚必须紧跟迎头。

⑵若施工期间顶板较为破碎，锚网索支护无法满足安全生产要求，直接采用U₂₉型棚施工,架棚后再在棚档内补打锚索补强:中顶及两侧肩窝处布置三路锚索配合锚索托梁对拨门段支架进行加固；

⑶套棚规格：净宽×净高＝4800×3200mm，考虑到便于后期采用U₂₉型爬棚处理三岔门再拨门施工切眼,故切眼拨门段(8m范围)U₂₉型棚采用两拿梁子。

⑷切眼拨门8m及向外6m范围段原则上提前起坡破顶后按平巷施工,若施工中因煤层起伏较大,则跟煤层顶板施工,后期卧底补加短腿子衬平巷。

步骤2、切眼施工；

⑴机巷(或风巷)施工至停头位置时，对山墙采用挂网打锚杆封帮,退后6m(根据巷道规格不同而不同)为拨门中,拆除左侧棚腿撕帮施工老塘切眼(先打设锚索配合锚索托梁对拨门点支架进行加固),切眼施工方位118°。

⑵施工坡度:拨门6m范围按平巷施工,之后跟煤层顶板施工。

⑶支护方式:

①顶板稳定时,采用锚网梁索支护(直墙梯形断面),巷道净宽×中高＝3.5×3.0m(本文举例说明)。

②围岩破碎或巷道压力较大时,采用锚架复合支护,(即先锚后架),锚网索支护断面为梯形断面(断面尺寸根据套棚规格确定)。套棚滞后迎头不得大于2排，若岩性不稳定,套棚必须紧跟迎头。复合支护时棚后需采用编织袋装煤(矸)或半圆木充填严实，严禁出现等劲棚。若施工期间顶板较为破碎，锚网索支护无法满足安全生产要求，直接采用对焊工字钢棚施工,架棚后再在棚档内补打锚索补强。待岩性好转后经再改回锚网(或锚架复合)支护形式。

③架棚采用对焊工字钢,老塘切眼主副抬棚及过渡梁棚(共计五棚)规格:梁长×腿长＝4500×3500mm。再向前继续施工时支架规格:梁长×腿长＝3500×3000(3500)mm，过渡棚与切眼棚以左帮(面向施工方向)齐,缩右帮。

④老塘切眼施工5-6m后停头,再对煤壁切眼进行刷大以便于掘进机调向,刷大深度不大于3m,到位后及时挂网打锚杆封帮；若现场条件具备可直接采用掘进机刷大老塘切眼左帮犄角并挂网打锚杆后直接掘进机调向。