[发明专利]一种槽楔成型机

说明书

本发明公开了一种槽楔成型机，包括工作台，所述工作台上固定有夹紧装置、输送装置、磨宽装置、磨边装置、磨厚装置以及除尘装置；所述输送装置包括若干个输送辊组和输送导轨，所述输送辊组和输送导轨设置在槽楔的输送路径上，所述夹紧装置后依次设有磨宽装置、磨边装置和磨厚装置，所述磨宽装置、磨边装置和磨厚装置的一侧均设有除尘装置。本发明的优点在于，结构设计合理，将不同加工工序组合成同一设备上，自动化程度高，提高加工效率，降低企业加工成本。

技术领域

本发明涉及槽楔加工设备领域，具体为一种槽楔成型机。

背景技术

众所周知，对于中大型交流高压电机而言，由于绝缘与制造工艺有特殊要求，定子绕组采用成型线圈，定子铁芯制成开口或半开口槽型，用带有磁性的槽楔来封闭这类电动机的定子槽口没在寄到固定线圈的同时还能达到节能的效果；槽楔大都是由聚酯树脂、玻纤以及还原铁粉为原料制备而成，具有一定的机械强度以及相对导磁性的特点。目前，槽楔因不同设备的需求也被加工成不同形状，在槽楔加工过程中，往往需要定宽度、开斜边以及定厚度等加工工序，而现有的槽楔成型因不同的加工工序而使用不同的加工设备，这样操作不仅降低了工作效率，还占用大量的劳动力，给企业带来很大的麻烦，增加企业加工成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：现有的槽楔成型因不同的加工工序而使用不同的加工设备，不仅降低了工作效率，还增加企业加工成本。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种槽楔成型机，包括工作台，所述工作台上固定有夹紧装置、输送装置、磨宽装置、磨边装置、磨厚装置以及除尘装置；所述输送装置包括若干个输送辊组和输送导轨，所述输送辊组和输送导轨设置在槽楔的输送路径上，所述夹紧装置后依次设有磨宽装置、磨边装置和磨厚装置，所述磨宽装置、磨边装置和磨厚装置的一侧均设有除尘装置。

所述夹紧装置包括定位平台、定位装置以及弹性装置；所述定位装置包括第一限位板和压紧块，所述第一限位板固定在定位平台上，所述压紧块固定在第一限位板上，所述弹性装置一端固定在工作台上，另一端固定在定位平台上。

所述磨宽装置包括第一电机、铣刀盘及第二限位板，所述第一电机通过转轴带动铣刀盘转动，所述第二限位板设置在输送导轨上；

所述磨边装置包括第二电机和磨砂轮，所述第二电机通过转轴带动磨砂轮转动。

所述磨厚装置包括第三电机和滚压刀，所述第三电机通过转轴带动滚压刀转动。

优选地，所述弹性装置包括调节杆、固定螺栓、小滚轮、支柱及弹簧；所述调节杆通过固定螺栓固定在定位平台上，调节杆一端设有小滚轮，另一端通过弹簧连接支柱，并保证弹簧处于拉伸状态，所述支柱固定在工作台上。

优选地，所述第一限位板和第二限位板的一端均设为圆弧形。

优选地，所述第一限位板和第二限位板上军设有两个U形槽和可调螺栓，所述可调螺栓穿过U形槽将限位板固定在定位平台上。

优选地，所述可调螺栓的螺杆外径小于U形槽的宽度，可调螺栓的螺栓头外径大于U形槽的宽度。

优选地，所述压紧块为L形，压紧块一端固定在第一限位板上，一端放置在定位平台上。

优选地，所述磨砂轮的轮廓为梯形凹槽状。

优选地，所述除尘装置为旋风除尘器。

优选地，所述输送辊组均连接传动设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明结构设计合理，将不同加工工序组合成同一设备上，自动化程度高，提高加工效率，降低企业加工成本。