[发明专利]一种高氮耐磨耐蚀合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高氮耐磨耐蚀合金，其特征在于，由如下质量百分比的元素组成：C：2.1-2.5%、Cr：23-28%、Mo：0.5-0.8%、Si：0.9-1.2%、Mn：0.5-0.8%、N：0.2-0.6%、P≤0.01%、S≤0.01%，稀土元素：0.1-0.3%，余量为铁及不可避免的杂质；所述稀土元素为Ce；

所述高氮耐磨耐蚀合金的制备方法，包括如下步骤：

1）将Fe原料、Mn原料、Cr原料真空熔炼得熔炼液，然后依次加入Si原料、C原料、氮化铬铁，熔融合金化处理；

2）对熔炼液进行加热，当熔炼液温度为1500-1550℃时，加入稀土硅铁合金，浇注成型；

所述浇注成型后进行热处理，所述热处理包括淬火处理，所述淬火处理包括：升温至800℃，保温1h，然后升温至1000-1050℃，保温2-4h，冷却；所述淬火处理后进行回火处理，所述回火处理为250℃保温2-4h。

2.一种如权利要求1所述的高氮耐磨耐蚀合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将Fe原料、Mn原料、Cr原料真空熔炼得熔炼液，然后依次加入Si原料、C原料、氮化铬铁，熔融合金化处理；

2）对熔炼液进行加热，当熔炼液温度为1500-1550℃时，加入稀土硅铁合金，浇注成型；

所述浇注成型后进行热处理，所述热处理包括淬火处理，所述淬火处理包括：升温至800℃，保温1h，然后升温至1000-1050℃，保温2-4h，冷却；所述淬火处理后进行回火处理，所述回火处理为250℃保温2-4h。

3.根据权利要求2所述的高氮耐磨耐蚀合金的制备方法，其特征在于，所述浇注成型在氮气存在下进行，氮气的气压为1-2MPa。

4.根据权利要求2所述的高氮耐磨耐蚀合金的制备方法，其特征在于，步骤1）中真空熔炼时的真空度为0.8-20Pa。

5.根据权利要求2所述的高氮耐磨耐蚀合金的制备方法，其特征在于，所述回火处理后进行冷却，所述冷却为空冷。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的高氮耐磨耐蚀合金的制备方法，其特征在于，所述稀土硅铁合金由如下质量百分比的组分组成：Ce 39-42%，Si≤37%，Mn≤2.0%，余量为铁和不可避免的杂质。