[发明专利]一种高强度陶瓷制品及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度陶瓷制品，包括陶瓷素坯和施加在所述陶瓷素坯表面的透明陶瓷釉，其特征在于，所述陶瓷素坯的原料包括以下重量份的组分：碳化硅为50～60份、白云石为10～12份、氧化铝为2～4份、长石为20～30份、石英为10～16份、高岭土为25～35份、方解石为8～12份、硼化镧为1～3份、氧化钛为0.6～2份、二硒化铌为0.5～1份、水为10～30份。

2.根据权利要求1所述的高强度陶瓷制品，其特征在于，所述陶瓷素坯的原料包括以下重量份的组分：所述碳化硅为55份、所述白云石为11份、所述氧化铝为3份、所述长石为25份、所述石英为13份、所述高岭土为30份、所述方解石10份、所述硼化镧2份、所述氧化钛1.3份、所述二硒化铌0.8份、所述水为22份。

3.根据权利要求1所述的高强度陶瓷制品，其特征在于，所述透明陶瓷釉的原料包括以下重量份的组分：长石50～55份、石英砂25～30份、方解石10～15份、高岭土5～10份、水36～66份。

4.根据权利要求3所述的高强度陶瓷制品，其特征在于，所述透明陶瓷釉的原料包括以下重量份的组分：所述长石为53份、所述石英砂为27份、所述方解石为13份、所述高岭土为8份、所述水为50份。

5.一种如权利要求1～4任一所述的高强度陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将所述碳化硅、所述白云石、所述氧化铝、所述长石、所述石英、高岭土、所述方解石、所述硼化镧、所述氧化钛、所述二硒化铌依次加入到球磨机中球磨8～12h，然后加入所述水继续球磨2～4h，得到混合浆料；

S2，将所述混合浆料通过160目的筛网后得到坯料浆料；

S3，将所述坯料浆料倒入带有冷却液通道的模具中，震动所述模具10～15min；

S4，震动结束后，向所述模具中的冷却液通道内注入流动的且温度为2～10℃的冷却水，冷却3～5h形成所述陶瓷素坯；

S5，在所述陶瓷素坯的表面施加所述透明陶瓷釉，釉层厚度为1～1.5mm，常温下干燥3～5h；

S6，将干燥后的所述陶瓷素坯放入窑炉中烧制，在200～300℃条件下烧制2～3h，以100～140℃/h的升温速率升温到1100～1200℃，保温烧制4～6h，再以90～100℃/h的升温速率升温到1320～1435℃，保温烧制2～3h，随炉降温，得到所述陶瓷制品。

6.根据权利要求5所述的高强度陶瓷制品的制备方法，其特征在于，所述透明陶瓷釉的制备步骤包括：

S501，将所述长石、所述石英砂、所述方解石、所述高岭土依次加入到球磨机中球磨6～8h，然后加所述水继续球磨1～2h，得到混合物；

S502，将所述混合物通过100目的筛网筛选后得到所述透明陶瓷釉。

7.根据权利要求5所述的高强度陶瓷制品及其制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述球磨机的速度为160r/min～200r/min。

8.根据权利要求5所述的高强度陶瓷制品的制备方法，其特征在于，所述长石包括钾长石和钠长石；其中，所述钾长石和所述钠长石的质量比为1:1。

9.根据权利要求5所述的高强度陶瓷制品的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，施釉方式为浇釉、喷釉或者滴釉中的一种或多种。