[发明专利]一种电镀片材注塑成型工艺及其产品

说明书

本发明公开了一种电镀片材注塑成型工艺及其产品，注塑成型工艺，包括如下步骤：S1，根据生产加工需要，对Pet片材处理，得到合适尺寸的Pet片材；S2，对Pet片材的表面进行UV处理；S3，对UV处理后的Pet片材进行电镀处理；S4，对电镀后的Pet片材进行丝印加工处理；S5，对丝印加工后的Pet片材进行热压成型处理；S6，对热压成型后的Pet片材进行冲压切边处理；S7，对冲压切边处理后的Pet片材进行模内注塑成型，加工出产品。本发明片材采用Pet片材，Pet片材易于印刷和修饰，还可进行各类吸塑成型加工，再经过电镀处理、丝印加工、热压成型、冲压切边和最终模内注塑成型得到成品，着实解决解决Pet片材电镀之后一直以来与油墨的附着的问题。

技术领域

本发明涉及一种生产工艺及其产品，具体为一种电镀片材注塑成型工艺及其产品。

背景技术

一直以来，IML行业为塑胶的表面工艺的改善做出了不可磨灭的贡献，电镀的效果也是塑胶表面装饰一直以来所追求的，但是塑胶表面电镀的效果一直以来都是用真空电镀来完成的，时间久了，会造成表面电镀脱落，而IML工艺可以有效的解决电镀面脱落的情况。然而IML所用Pet片材电镀之后一直以来与油墨的附着是行业内无法解决的问题，针对电镀的表面效果极其电镀面与附着力的问题进行工艺的研发。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述背景技术中所提及的缺陷，提供一种电镀片材注塑成型工艺及其产品，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀片材注塑成型工艺，包括如下步骤：

S1，根据生产加工需要，对Pet片材进行切割、打磨或钻孔等处理，得到合适尺寸的Pet片材；

S2，对Pet片材的表面进行UV处理；

S3，对UV处理后的Pet片材进行电镀处理，电镀的厚度：2至2.5mu之间，透光度13％正负2度；

S4，对电镀后的Pet片材进行丝印加工处理；

S5，对丝印加工后的Pet片材进行热压成型处理，热压过程中，热压机加热温度控制在240℃～320℃；

S6，对热压成型后的Pet片材进行冲压切边处理；

S7，对冲压切边处理后的Pet片材进行模内注塑成型，加工出产品，其中注塑料为ABS注塑料；

S8，表面处理，对注塑出来的产品表面需用无水乙醇(C2H6O)使其表面清洁无污；

S9，产品检测，确认合格后产品表面贴PE保护膜，并进行打包。

一种通过电镀片材注塑成型工艺制成的产品，包括电镀片材注塑成型加工的面板和装饰盖，所述面板与装饰盖卡合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S1步骤中的Pet片材中chdm的含量在30％～40％。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S2步骤中的UV处理，其表面硬度小于2H。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S4步骤中的丝印加工处理步骤包括五步：

1)先将电镀好的Pet片材进行印刷前处理，用涂布机将专用接着剂均匀的涂在电镀层表面；

2)Pet片材表面丝印黑色ipx971+ipx001+专用固化剂10％，调好进行第一次丝印；

3)已丝印好黑底的Pet片材表面丝印白色％50ipx675+％50ipx001+专用固化剂10％；

4)然后涂刷丝印粘合剂，其中丝印粘合剂的型号为：imb003；

5)将丝印好的片材放入烘箱以90℃温度烘90分钟。