[发明专利]一种多功能涂层面料的制备方法

权利要求书

1.一种多功能涂层面料的制备方法，包括以下步骤：织造、练漂、染色、热定型、前拒水整理、微泡涂层整理、成品，其特征在于：

（1）、织造：首先对经纱进行上浆处理，然后采用喷气织机进行织造，其中，上浆采用的浆料由1%～8% 的PVA-1799和1%～5%的TB-225组成，浆料pH值为6～8,上浆时的上浆率为5%～15%，车速为15～35m/min，喷气织机的车速为300～800r/min；

（2）、练漂：按浴比1:20～1:50，将织物浸轧碱氧液，轧液率为60%～85%，然后打卷置于蒸箱中汽蒸，汽蒸温度为80～105℃，相对湿度为75%～95%RH，汽蒸时间为10～30min，再于80℃热水洗10～25min，40℃温水洗10～25min，最后于80℃烘干；

（3）、染色：采用两浴法对涤棉织物进行染色，首先用分散染料对涤棉织物中的涤纶纤维进行染色，经还原清洗后，再在另一染浴中用活性染料对棉纤维进行染色，具体工艺流程为：

（a）、分散染料染色

先将织物浸轧分散染料染液，均匀轧车，轧液率60%～80%，然后于80～105℃烘干3～10min，再于130～160℃焙烘1～3min，然后浸轧还原液进行还原清洗，轧液率40%～60%，再于95～110℃汽蒸10～30min，再于常温水洗10～30min，然后皂煮3～10min，再常温水洗10-30min，最后于80～105℃烘干3～10min；

（b）、活性染料染色

将上述步骤（a）中得到的织物浸轧活性染料染液，均匀轧车，轧液率60%～80%，然后于80～105℃烘干3～10min，再于130～160℃焙烘1～3min，然后浸轧固色液进行固色，轧液率40%～60%，再于95～110℃汽蒸10～30min，再于常温水洗10～30min，然后皂煮3～10min，再常温水洗10-30min，最后于80～105℃烘干3～10min；

（4）、热定型：热定型温度为160～180℃，热定型时间为1～3min；

（5）、前拒水整理：先采用拒水整理剂对织物进行二浸二轧拒水处理，轧液率为60%～80%，然后在80～100℃的温度下预烘3～10min，再在110～160℃的温度下烘焙1～3min；

（6）、微泡涂层整理：将多功能涂层整理剂以涂层量20～30g/㎡涂覆于织物表面，并于140～170℃条件下焙烘1～3min。

2.如权利要求1所述的一种多功能涂层面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的碱氧液的配方为：100%NaOH 8～20g/L、100%H₂O₂ 5～15g/L、氧漂稳定剂5～10g/L、高效精炼剂5～10g/L。

3.如权利要求1所述的一种多功能涂层面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）（a）中的分散染料染色过程中的还原液配方为：NaOH 5～15g/L、Na₂S₂O₄ 5～15g/L。

4.如权利要求1所述的一种多功能涂层面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）（b）中的活性染料染色过程中固色液配方为：NaOH 5～10g/L、NaCl 10～30g/L、Na₂CO₃ 10～30g/L。

5.如权利要求1所述的一种多功能涂层面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的分散染料染色、活性染料染色过程中皂煮采用的溶液为1～5g/L洗涤剂溶液，温度为75～95℃。

6.如权利要求1所述的一种多功能涂层面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中的多功能涂层整理剂是由涤纶用阻燃剂HKFR-PES、棉用阻燃剂Fyrol、抗静电剂D-160、微球发泡剂m-401、有机硅表面活性剂BW-100、有机硅消泡剂YL-518、交联剂SAC-100、软水、水性聚氨酯涂层剂按质量比：50～70:30～50:3～8:5～10:5～15:1～5:5～10:100:1000混合，再用柠檬酸调节pH值至6～8，并以400-600r/min低速搅拌10～30min后混匀制得。