[发明专利]一种含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带及其制备方法

说明书

本发明提供了一种含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带及其制备方法。该含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带由上至下依次包括固化剂层、云母纸层、胶粘剂层和补强材料层，固化剂层的质量为云母带总质量的10％‑20％，胶粘剂层的质量为云母带总质量的7％‑11％。该含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带，在VPI真空浸渍前，固化剂与云母带中胶粘剂不反应，从而降低云母带贮存环境条件(可在室温下存储)，延长云母带贮存时间；还可延长与之配套使用浸渍漆贮存时间，提高浸渍漆稳定性，提高线圈绝缘层固化程度，使线圈结构致密，电气性能显著提高。该含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带的制备方法，工艺简单、成本低，适用于工业化生产。

技术领域

本发明属于电机绝缘材料领域，尤其涉及一种含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带及其制备方法。

背景技术

少胶真空VPI浸渍绝缘结构由少胶云母带、浸渍树脂组成，树脂在绝缘结构中的量为40％左右，其中浸渍漆中树脂含量一般为30％，少胶云母带中树脂含量为10％左右，树脂的固化性能对绝缘结构的电气性能起决定性影响。

目前少胶粉云母带一般分为三种，不含促进剂的通用型粉云母带、含促进剂型粉云母带以及在胶粘剂中加入固化剂的含固化剂型粉云母带。前二种云母带均不含固化剂，这就要求浸渍漆中的固化剂除固化浸渍漆中树脂外，还需要固化少胶粉云母带中的树脂。但云母带的胶粘剂含量的值有一定偏差，其加入量难以精确控制，将造成浸渍漆中固化剂的量相对云母带胶粘剂的量出现波动；如果浸渍漆中含有固化剂的量相对过少，不能完全固化云母带中的树脂，则会影响绝缘结构层的固化程度，导致整个绝缘结构的电气性能变差；如果浸渍漆中含有的固化剂的量相对过多，则影响浸渍漆贮存稳定性；而第三种含固化剂型少胶粉云母带是将固化剂加入胶粘剂中，这样对云母带贮存稳定性有很大影响。因此，研究一种自带固化剂且不影响贮存稳定性的少胶粉云母带具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带，所述含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带由上至下依次包括固化剂层、云母纸层、胶粘剂层和补强材料层，所述固化剂层的质量为云母带总质量的10％-20％，所述胶粘剂层的质量为云母带总质量的7％-11％。

本发明的含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带，由于自身带有能在一定温度下固化粉云母带胶粘剂的固化剂，可以避免因浸渍漆中固化剂的量相对过少，导致绝缘结构固化程度下降的现象；同时也可以避免因浸渍漆中固化剂的量相对过多，导致浸渍漆贮存时间短、稳定性变差现象。

固化剂层的质量需控制在本发明的范围内，如果高于本发明的范围则云母带的贮存时间会缩短，如果低于本发明的范围则绝缘结构固化性能不理想。胶粘剂层的质量需控制在本发明的范围内，如果超过本发明的范围，则云母带之间容易反粘，如果低于本发明的范围，则云母带绕包时容易出现掉粉和分层现象。

上述的含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带，优选的，所述固化剂层为桐油酸酐固化剂或双氰胺-咪唑固化剂。本发明所选用的固化剂，适用于云母带以及浸渍漆中的各类树脂体系，包括环氧树脂、聚酯树脂以及聚酯改性树脂等。本发明所选用的固化剂具备粘接性，涂覆于云母纸没有补强材料的一侧形成固化剂层时，还能防止云母带出现断带、掉粉的现象。

上述的含固化剂型环氧玻璃少胶粉云母带，优选的，所述胶粘剂层为环氧树脂，所述环氧树脂为F51环氧树脂、F44环氧树脂、E51环氧树脂、E44环氧树脂和E20环氧树脂中的一种或多种。本发明胶粘剂层所选用的环氧树脂具有电气性能优良、粘接性好、利于调节云母带柔软性的优点。