[发明专利]一种机械零部件内径精密测量仪及内径精密测量方法

说明书

本发明涉及一种机械零部件内径精密测量仪及内径精密测量方法，包括固定支架、测量装置和调节装置，所述的固定支架的上端安装有测量装置，测量装置的前端安装有调节装置。本发明可以解决现有测量零件的内径时需要人员借助现有工具进行测量，现有工具记录内径长度时需要当场读量，由于在零件内部读量导致数据不精确，测量内径时零件可能偏移位置，导致测量不准确，现有的测量工具笨重复杂，不易携带，测量所耗时间长等难题，可以实现对测量零件进行限位以及内径测量的功能，对零件自动化限位确保测量时不偏移位置，记录数据时不需要当场读量，提高了数据的精确度，无损耗测量，操作简单，方便携带，测量耗时短等优点。

技术领域

本发明涉及机械零部件精密测量技术领域，特别涉及一种机械零部件内径精密测量仪及内径精密测量方法。

背景技术

再制造产业是将原材料生产加工成为产品的一种生产活动的统称，对零件的检测成为至关重要的一环，零件检测不仅影响再制造的质量，也影响再制造的成本，其中主要用于机械零部件内径的检测。机械零部件从机器上拆下后，需要通过检测确定技术状态，部分机械零部件需要对其内径进行测量，现有测量机械零部件的内径时需要人员借助现有工具进行测量，现有工具记录内径长度时需要当场读量，由于在零件内部读量导致数据不精确，测量内径时零件可能偏移位置，导致测量不准确，现有的测量工具笨重复杂，不易携带，测量所耗时间长。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种机械零部件内径精密测量仪及内径精密测量方法，可以解决现有测量零件的内径时需要人员借助现有工具进行测量，现有工具记录内径长度时需要当场读量，由于在零件内部读量导致数据不精确，测量内径时零件可能偏移位置，导致测量不准确，现有的测量工具笨重复杂，不易携带，测量所耗时间长等难题，可以实现对测量零件进行限位以及内径测量的功能，对零件自动化限位确保测量时不偏移位置，记录数据时不需要当场读量，提高了数据的精确度，无损耗测量，操作简单，方便携带，测量耗时短等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种机械零部件内径精密测量仪，包括固定支架、测量装置和调节装置，所述的固定支架的上端安装有测量装置，测量装置的前端安装有调节装置。

所述的固定支架包括底座、四个限位机构、升降气缸、主板、手提架和主架，底座的上端均匀安装有四个限位机构，底座的后端对称安装有升降气缸，升降气缸的顶端通过法兰安装在主板上，主板的后端安装有手提架，主板的上端安装在主架上，具体工作时，四个限位机构对需要测量的零件进行限位固定，手提架辅助人员携带本发明，四个限位机构对零件自动化限位确保测量时不偏移位置，手提架方便人员携带，操作简单，耗时短。

所述的限位机构包括竖板、推气缸、U型架、转轴、保护滚轮、限位板、插板、插气缸和L型架，竖板安装在底座上，竖板上安装有推气缸，推气缸的顶端通过法兰安装在U型架上，U型架上通过轴承安装有转轴，转轴上安装有保护滚轮，转轴的上端安装有限位板，U型架的上端安装有L型架，L型架上安装有插气缸，插气缸的顶端通过法兰安装在插板上，具体工作时，四个限位机构上的四个推气缸带动四个保护滚轮对测量零件四周进行限位固定，固定后，插气缸带动插板插入插槽内对保护滚轮进行限位，避免保护滚轮在测量零件固定时出现滑动的情况，四个限位机构对零件自动化限位确保测量时不偏移位置，操作简单，耗时短。

所述的调节装置包括操作气缸、圆板、转动电机、滑动框、两个测量固定机构和两个环形卡位板，操作气缸安装在连板的前端，操作气缸的顶端安装在圆板上，圆板上安装有转动电机，转动电机的输出轴安装有滑动框，滑动框的左右两端安装有两个环形卡位板,滑动框内设置有两个测量固定机构，具体工作时，操作气缸带动两个测量固定机构插入到测量零件的内槽，转动电机带动两个测量固定机构进行转动，调节装置插入零件内槽进行调节，确保调节后的调节装置的长度与零件内径长度相等，测量装置只需对调节后的调节装置进行长度测量，记录数据时不需要当场读量，提高了数据的精确度，无损耗测量，操作简单，耗时短。