[发明专利]膨胀管封隔器

说明书

本发明提供了一种膨胀管封隔器，其包括衬管、膨胀管、限位组件和憋压短节，其中，衬管的管壁上开设有贯通孔；膨胀管能沿衬管的轴向移动的套设在衬管的外部，膨胀管为金属管，膨胀管的两端分别与衬管密封连接，且膨胀管与衬管之间形成膨胀环空，膨胀环空与贯通孔相连通；限位组件包括套设在衬管上的第一限位件和第二限位件，且第一限位件和第二限位件均能拆装的与衬管相接，膨胀管的两端能分别抵靠于第一限位件和第二限位件上；憋压短节能拆装的连接于衬管的下端，憋压短节具有连通衬管的轴向通道，且轴向通道内设有供憋压球坐封的坐封部。本发明提供的膨胀管封隔器，不需用膨胀锥或者机械动作，实现了快速封隔地层，且具有可抗高外压的优点。

技术领域

本发明涉及石油天然气钻井技术领域，特别涉及一种膨胀管封隔器。

背景技术

随着石油开采的进行，在油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了提高井的产量，通常采用压裂的方法进行增产作业，压裂的压力越高，压裂后地层产生缝隙越大、越深，提高产量的效果越明显。因为油井分为很多产层，为了不干扰其他产层的作业施工，所以一般在压裂时通常采用分层压裂方法，用封隔器将需要压裂的产层进行封隔。这样不会干扰其他产层的作业和施工。具体的作业步骤是先将封隔器随管柱下放到指定位置，然后进行封隔器的封隔，将需要压裂的产层进行封隔，然后进行压裂。现在普遍使用的封隔器主要有：遇油遇水封隔器和机械式封隔器。

遇油遇水封隔器采用特殊橡胶结构，在遇油或遇水情况下会膨胀，将管壁封隔起到阻隔作用。但是整个过程时间较长，且无法对高压进行有效阻隔。

机械式封隔器，是通过机械作用，推动橡胶部件产生变形，进行封隔，这种结构靠机械动作和橡胶的变形，一旦动作不到位非常容易失效，对整个井的生产产生影响。

而现在为了获得更高的产能，压裂的压力也越来越高，压裂的作业间隔时间越来越短，这就要求封隔器要具有较高的抗外压能力和能够快速封隔地层的能力。但是，现在普遍采用的封隔器就无法满足上述作业需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够抗高外压并能快速封隔地层的膨胀管封隔器。

为达到上述目的，本发明提供了一种膨胀管封隔器，其包括：

衬管，其管壁上开设有贯通孔；

膨胀管，其能沿所述衬管的轴向移动的套设在所述衬管的外部，所述膨胀管为金属管，所述膨胀管的两端分别与所述衬管密封连接，且所述膨胀管与所述衬管之间形成膨胀环空，所述膨胀环空与所述贯通孔相连通；

限位组件，其包括套设在所述衬管上的第一限位件和第二限位件，且所述第一限位件和所述第二限位件均能拆装的与所述衬管相接，所述膨胀管的两端能分别抵靠于所述第一限位件和所述第二限位件上；

憋压短节，其能拆装的连接于所述衬管的下端，所述憋压短节具有连通所述衬管的轴向通道，且所述轴向通道内设有供憋压球坐封的坐封部。

如上所述的膨胀管封隔器，其中，所述膨胀管的两端分别连接有管固定块，所述管固定块能沿所述衬管的轴向移动的套设在所述衬管的外部，且所述管固定块与所述衬管之间设有第一密封圈。

如上所述的膨胀管封隔器，其中，所述膨胀管与所述管固定块通过螺纹连接，且所述管固定块与所述膨胀管之间设有第二密封圈。

如上所述的膨胀管封隔器，其中，所述第一限位件为接箍，所述接箍设有内螺纹，所述衬管的上部外周面设有外螺纹，通过所述内螺纹与所外螺的旋接配合，所述接箍与所述衬管相接。

如上所述的膨胀管封隔器，其中，所述衬管能通过所述接箍与油管相接。

如上所述的膨胀管封隔器，其中，所述第二限位件包括：