[发明专利]一种金属加工水基切削液

说明书

本发明公开了一种金属加工水基切削液，由以下重量份组成：三乙醇胺60‑80份，硼酸10‑20份，油酸25‑35份，净洗剂7‑9份，石油磺酸钡4‑6份，抗静电剂3‑8份，改性聚醚15‑20份，异噻唑啉酮10‑15份，山梨酸钾5‑10份，PH值调整剂2‑7份，水溶性防锈剂8‑14份。其中，净洗剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺；抗静电剂为阴离子型抗静电剂，抗静电剂为为季铵盐、硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物中的任意一种；水溶性防锈剂为磷酸氢二钠和丙三醇1:1的混合物；PH值调整液为碳酸钠、烷基醇胺中的任意一种。本发明具有在保证乳化切削液极压性和清洗性能的条件下，又能够提高水基切削液稳定性。

技术领域

本发明涉及切削液领域，具体的，特别涉及一种金属加工水基切削液。

背景技术

水基切削液是将油剂或浓缩液用大量的水稀释的切削液，水基切削液一般分为三大类，即乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化切削液由乳化油和水配置而成，稀释后不透明，呈乳白色。乳化切削液润滑极压性较好，清洗性能较好，但是乳化切削液中的油相油滴较大，导致金属加工冷却性能交叉。同时由于乳化液稳定性差，所以，乳化液在使用一段时间后，会出现变味变臭的现象，这种情况在夏天温度高的时候尤为明显。因此，如何保证乳化切削液极压性和清洗性能的条件下，又能够提高水基切削液稳定性，是本发明亟待解决的问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种乳化切削液极压性和清洗性能优异、稳定性好的一种金属加工水基切削液。

技术方案：本发明一种金属加工水基切削液，由以下重量份组成：三乙醇胺 60-80份，硼酸 10-20份，油酸 25-35份，净洗剂 7-9份，苯并三氮唑1-5份，石油磺酸钡 4-6份，抗静电剂3-8份，改性聚醚15-20份，异噻唑啉酮10-15份，山梨酸钾5-10份，PH值调整剂2-7份，水溶性防锈剂8-14份。

本发明的进一步改进在于，净洗剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。

本发明的进一步改进在于，抗静电剂为阴离子型抗静电剂，抗静电剂为为季铵盐、硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物中的任意一种。

本发明的进一步改进在于，水溶性防锈剂为磷酸氢二钠和丙三醇1:1的混合物。

本发明的进一步改进在于，PH值调整液为碳酸钠、烷基醇胺中的任意一种。

制备时，将三乙醇胺投放到反应釜中加热至90℃，加入硼酸，进行搅拌1.5h，使硼酸全部溶解后，加入油酸反应40min，反应温度保持在80℃，然后降择至60℃，放入净洗剂、石油磺酸钡、改性聚醚、异噻唑啉酮、山梨酸钾、水溶性防锈剂搅拌均匀，再加入抗静电剂进行搅拌，最后加入PH值调整剂进行调整即为成品。

与现有技术相比，本发明提供的一种金属加工水基切削液，至少实现了如下的有益效果：

三乙醇胺有三个-OH，水溶性好；油酸不溶于水。用三乙醇胺与油酸发生化学反应生产油酸三乙醇胺，水溶性好易在刀具与切屑之间形成物理吸附膜，在较低负荷下起到润滑作用。苯并三氮唑和石油磺酸钡的加入起到抑制三乙醇胺腐蚀的作用，效果好。改性聚醚极容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡，具有极好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油，可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。异噻唑啉酮和山梨酸钾起到了抑菌杀菌的作用，避免了切削液发臭状况的发生。本发明性能优异，对高温、高压的边界润滑状态具有良好的适应性，能提高刀具耐用度和工件光洁度；性能稳定，不易燃易爆，不易变质，对环境污染小，可根据需要稀释成不同浓度，使用周期长，节约能源。

当然，实施本发明的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

具体实施方式