[发明专利]一种用于定向和抓持袋子的装置在审
| 申请号: | 201811227644.9 | 申请日: | 2018-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN109178916A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 陈玉平 | 申请(专利权)人: | 广东博昊实业集团有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510600 广东省广州市越秀区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抓持 辅助拉杆 反馈 凹槽架 排气阀 大臂 弧杆 小臂 柱筒 步进电机 高效控制 工作托台 缓存输出 活动连接 机械手爪 联动支架 排气装置 伸缩机构 压力不足 张紧轮架 轴杆装置 转板机构 插接器 反冲槽 稳固性 增压 槽筒 底端 阀门 滚轮 夹爪 气滑 气路 手爪 限位 流水线 焊接 气管 终端 输出 衔接 | ||
本发明公开了一种用于定向和抓持袋子的装置,其结构包括:工作托台、槽筒基座、气管插接器、凹槽架块、步进电机、辅助拉杆、大臂柱筒、小臂弧杆、反馈排气阀、夹爪薄板,辅助拉杆通过小臂弧杆右端的滚轮与大臂柱筒活动连接,辅助拉杆的底端焊接在凹槽架块的后侧,本发明反馈排气阀设有推气滑架、联动支架、排气装置、转板机构、轴杆装置、反冲槽缸、张紧轮架、伸缩机构,实现了定向和抓持袋子的装置对气路终端输出有反馈效果,实现气动回流缓存输出,既在阀门形成回路,高效控制机械手爪的张夹力度,又方便的压力不足时,提供增压反馈的效果,使手爪张夹限位精确度更高,定向抓持保护袋子又稳固性强,也促进流水线的衔接流畅。
技术领域
本发明是一种用于定向和抓持袋子的装置,属于定向抓持装置领域。
背景技术
机械手是一种能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置,特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点,机械手是最早出现的工业机器人,也是最早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门,目前技术公用的定向和抓持袋子的装置普遍是工作台上的机械手,长期使用机械手的气动回路,管道会有腐蚀而泄气情况,这样会造成手爪张夹力度不足,使抓持的袋子掉落,且机械手气路输送的终端得不到充足气压而导致定向偏差,自动化流水线环节链中断,而瘫痪整体加工进度。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于定向和抓持袋子的装置,以解决定向和抓持袋子的装置普遍是工作台上的机械手,长期使用机械手的气动回路,管道会有腐蚀而泄气情况,这样会造成手爪张夹力度不足,使抓持的袋子掉落,且机械手气路输送的终端得不到充足气压而导致定向偏差,自动化流水线环节链中断,而瘫痪整体加工进度的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于定向和抓持袋子的装置,其结构包括:工作托台、槽筒基座、气管插接器、凹槽架块、步进电机、辅助拉杆、大臂柱筒、小臂弧杆、反馈排气阀、夹爪薄板,所述辅助拉杆通过小臂弧杆右端的滚轮与大臂柱筒活动连接,所述辅助拉杆的底端焊接在凹槽架块的后侧,所述步进电机插嵌在凹槽架块的右侧,所述步进电机通过凹槽架块与大臂柱筒的底端机械连接,所述大臂柱筒的底端插嵌在凹槽架块的内部,所述气管插接器竖直紧贴于槽筒基座的后侧,所述工作托台的顶面紧贴于槽筒基座的底面下,所述凹槽架块的底部插嵌在槽筒基座的顶部上,所述夹爪薄板设有两个并且分别安装于反馈排气阀的左右下角,所述反馈排气阀嵌套于小臂弧杆的左端,所述小臂弧杆通过反馈排气阀与夹爪薄板机械连接,所述反馈排气阀设有推气滑架、联动支架、排气装置、转板机构、轴杆装置、反冲槽缸、张紧轮架、伸缩机构,所述推气滑架安装于联动支架的顶部,所述推气滑架与排气装置机械连接,所述推气滑架与转板机构活动连接,所述排气装置安设在转板机构的右侧,所述排气装置嵌套于推气滑架的顶部,所述转板机构与轴杆装置活动连接,所述反冲槽缸嵌套于轴杆装置的左下角,所述轴杆装置与张紧轮架机械连接,所述张紧轮架与联动支架活动连接,所述伸缩机构设有两个并且分别安装于张紧轮架的左右两侧,所述张紧轮架嵌套于轴杆装置的底部,所述反冲槽缸与推气滑架分别安设在张紧轮架的左右上角,所述推气滑架与小臂弧杆的左端机械连接。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
根据一种可实施方式,所述推气滑架由耳板吊架、推气缸、柱块、弹簧套筒、铅锤块、横滑轨板、纵滑架、曳引杆组成,所述耳板吊架设有两个并且分别安装于推气缸的上下两侧,所述柱块插嵌在弹簧套筒的左侧并且轴心共线,所述弹簧套筒通过柱块与铅锤块活动连接,所述柱块插嵌在推气缸的右侧,所述铅锤块安装于推气缸的内部,所述纵滑架与铅锤块分别嵌套于横滑轨板的左右两端,所述横滑轨板与曳引杆活动连接,所述纵滑架安装于推气缸的左侧,所述耳板吊架、推气缸、铅锤块、横滑轨板、纵滑架、曳引杆处于同一竖直面上,所述推气缸安设在转板机构的右下角,所述纵滑架的底面紧贴于联动支架的左上角。
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